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¿Dónde está la "E" en S&OP (Planificación de ventas y operaciones)?

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¿Dónde está la "E" en S&OP (Planificación de ventas y operaciones)?

Según Gartner, no puede haber un proceso efectivo de planificación de ventas y operaciones (S&OP) sin un proceso de S&OE: ejecución de ventas y operaciones. En otras palabras, ¿por qué hacer un plan si no se puede ejecutar con precisión o no se puede traducir en ejecución? Esto es lo que dice Gartner:

• El desafío número uno entre las empresas manufactureras es conectar planificación de ventas y operaciones (COMPENSACIÓN) al plan operativo / ejecución.

• El proceso S&OP efectivo y que agrega valor no puede existir sin Ejecución de ventas y operaciones S&OE, ya que proporciona la interfaz de planificación para la ejecución.

Ha habido un reciente aumento del interés en S&OP. El atractivo radica principalmente en la integración de la venta y la operación, así como en una mejor visibilidad de los posibles problemas. Sin embargo, el principal problema con la mayoría, si no todos, los sistemas S&OP es que están lejos de ser precisos, especialmente cuando se trata de la capacidad y la combinación de productos, así como la vinculación del nivel de pedido. La inexactitud de los planes conduce a todo tipo de ajustes manuales caóticos y ajustes solo para que funcione. ¡S&OP le muestra la dirección pero no puede llevarlo allí! Para llegar a su destino en el momento y lugar correctos, debe poder ejecutar el plan, no solo tener una idea general de la dirección a seguir. Puede haber atascos de tráfico, carreteras cerradas, neumáticos pinchados y mal tiempo y malas condiciones de la carretera. En todos esos casos, su plan de S&OP es inadecuado para lidiar con estos problemas inevitables pero impredecibles y no puede brindarle ninguna ayuda en cuanto a cuál debería ser su mejor curso de acción. ¡Su mejor sugerencia es "seguir simulando y realizar What-if" de todas las condiciones posibles que podrían ocurrir! ¡Este no es un enfoque factible!

Para poder realizar la ejecución, es necesario tener:

1- Planes precisos (no solo planificación basada en tarifas como hojas de cálculo)
2- tener un modelo de datos unificado entre los motores de planificación y ejecución
3- Capacidad para ajustar el plan según sea necesario

Además, los sistemas de ejecución, al igual que los vehículos, pueden manejar todos los baches en el camino para hacer que el viaje sea mucho más fácil. Los amortiguadores en sus vehículos son precisamente un método de ejecución de planes. En su ausencia, el viaje puede ser extremadamente incómodo. Este suele ser el caso cuando faltan sistemas de ejecución y las personas suelen terminar realizando todo tipo de cambios manuales y acelerados, tratando de absorber los "shocks". Aún más importante, el problema principal es que las predicciones financieras que habían hecho con respecto al plan a nivel de S&OP ya no son válidas y son totalmente falsas. Por ejemplo, el uso de materiales sustitutos más costosos o métodos de flete más costosos, debido a entregas tardías, puede aumentar sustancialmente el costo real de los productos. Con este fin, el sistema S&OE debe tener la capacidad de monitorear las finanzas, a medida que se realizan dichos cambios, de manera continua. Los costos basados ​​solo en S&OP son ilusiones y no se parecen a lo real.

Otro punto importante que se mencionó anteriormente fue tener la capacidad de traducir los planes en ejecución. En otras palabras, una transición perfecta entre la planificación y la ejecución. Un modelo de datos unificado en los sistemas de planificación y ejecución es un requisito para que esto suceda. Además, el motor de planificación debe tener un modelo realista del entorno real para que los planes se produzcan de manera precisa. Los métodos actuales de planificación de la capacidad que se basan en la tasa por período agrupada son muy imprecisos e insensibles a la combinación de productos. Incluso si tuviera dos productos A y B, si B toma el doble de tiempo que A para hacer, uno no puede planificar esto a menos que sepa cuántos B y cuántos A se necesitan. Un promedio de X por día o semana es muy engañoso, que es exactamente lo que hacen casi todos los sistemas S&OP. En muchos casos, como las industrias basadas en activos, los modelos reales de equipos son imprescindibles para producir planes precisos. La capacidad depende de los tiempos de configuración, dosificación, disponibilidad de herramientas para usar en el equipo, tiempos de procesamiento, etc.

Por último, casi todos los sistemas S&OP no pueden rastrear los pedidos hasta los componentes y suministros que se utilizarán para cada pedido. Por lo tanto, la capacidad de vincular pedidos, calificar proveedores y encontrar las causas fundamentales de los problemas y retrasos es totalmente imposible para estos sistemas. Solo pueden decir qué es corto y qué pedidos obtendrán lo que está disponible. En las industrias de alta tecnología, farmacéutica y muchas otras, la vinculación al suministro correcto, al proveedor correcto y a los procesos correctos son requisitos. Los sistemas S&OP deben ser capaces de demostrar dichas capacidades o, de lo contrario, la ejecución real de las órdenes sería una pesadilla.

S&OP y S&OE son dos procesos esenciales que van de la mano y, en ausencia de uno u otro, se anula todo el propósito de tener el sistema.

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Ilustración de una lupa cuestionando S&OP

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El desafío número uno entre las empresas manufactureras es conectar planificación de ventas y operaciones (COMPENSACIÓN) al plan operativo / ejecución.

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Gartner

Para obtener más información sobre cómo funcionan S&OP y S&OE de Adexa para evitar los problemas antes mencionados, complete nuestro forma corta para solicitar información adicional.

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