Las tecnologías de almacenamiento pueden impactar directamente en uno de los objetivos estratégicos y diferenciadores más críticos para las organizaciones de logística: la eficiencia del almacenamiento. Porque si las operaciones del almacén funcionan de manera ineficiente, la empresa se ve obligada a aumentar su fuerza laboral para mantener altos niveles de servicio. 

Sin embargo, agregar empleados adicionales a menudo resulta en la erosión de los márgenes de ganancia y una operación de almacén que es más propensa a errores humanos. Para enfrentar este desafío, muchos almacenes buscan soluciones tecnológicas que automaticen las tareas repetitivas y reduzcan los errores. 

Otras organizaciones están analizando cada proceso de almacén y eliminando pasos innecesarios, incluso eliminando algunos procesos por completo.

Las empresas más exitosas están haciendo ambas cosas.

Al eliminar procesos innecesarios e implementar tecnologías de almacenamiento que reducen errores, las empresas aumentan su eficiencia y rentabilidad mientras se posicionan mejor para competir en una industria que ya es altamente competitiva.

En este artículo, exploramos tres tecnologías de almacén destinadas a aumentar la eficiencia.

Sistemas de dimensionamiento

El dimensionamiento de palés y cajas puede llevar mucho tiempo. Hemos notado que, en promedio, un empleado de recepción puede tardar entre 40 y 55 segundos en medir manualmente las dimensiones de la carga e ingresarlas en el WMS. Todo esto sin considerar la probabilidad de error cuando se hace manualmente.

Una tecnología de almacén clave que los gerentes de almacén y los responsables de la toma de decisiones deben tener en cuenta cuando buscan aumentar la productividad del almacén son los sistemas de dimensionamiento.

palet y sistemas de dimensionamiento de paquetes son extremadamente efectivos para automatizar los pasos de medición y verificación involucrados en el proceso de recepción.

“Los almacenes que han implementado sistemas de dimensionamiento redujeron el tiempo dedicado a medir cajas y/o tarimas en al menos un 68%”.

Los sistemas de dimensionamiento miden tarimas y/o cajas, poniendo las dimensiones automáticamente en el recibo de almacén. Algunos incluso se pueden integrar con la báscula para permitirle capturar las dimensiones y el peso automáticamente en el recibo.

Además, algunos sistemas de dimensionamiento llegan incluso a capturar instantáneas digitales de alta definición de la carga para permitir a los clientes una prueba visual del estado de su envío, todo en menos de 10 segundos. Vea la imagen de abajo de un sistema de dimensionamiento de paletas en acción.

Además de aumentar la productividad del almacén, los sistemas de dimensionamiento también reducen los errores de captura y captura de datos. Sistemas de dimensionamiento de grado comercial y certificados por NTEP (sin dispositivos impulsados ​​por Kinectsin dispositivos impulsados ​​por Kinect) tienen una precisión confiable de ±0.25″/ ±0.50″. Cuando estas tecnologías de almacén se integran con el sistema de gestión de almacenes (directa o indirectamente), los errores de entrada de datos se vuelven cosa del pasado.

Tecnología móvil

En la mayoría de los almacenes, el empleado promedio realiza más de 30 viajes al día de ida y vuelta desde una estación fija para imprimir listas de selección y etiquetas o para ingresar datos de envío en una computadora.

Tecnología de almacén móvil da trabajadores acceso inmediato a los sistemas desde cualquier lugar del almacén.

Todavía hoy, la mayoría de los almacenes continúan utilizando estaciones fijas para realizar la entrada de datos básicos o para imprimir listas de selección y etiquetas. Los almacenes que lo hacen son intrínsecamente ineficientes.

Algunas tecnologías de almacenamiento móvil que aumentan la eficiencia incluyen computadoras portátiles, impresoras móviles y lectores de códigos de barras portátiles.

1) Computadoras móviles

El poder de cómputo robusto ya no se limita a las computadoras de escritorio y servidores. Los almacenes ahora pueden encontrar la misma confiabilidad, potencia de cómputo y aplicaciones comerciales estándar en tecnologías de almacén, como computadoras móviles y tabletas resistentes.

La mayoría de las tabletas y computadoras móviles robustas han sido diseñadas para soportar condiciones de almacenamiento extremas (temperatura, humedad, polvo, golpes, etc.), y muchas tienen certificación de grado militar (Robustez MIL-STD 810G), para que no tenga que preocuparse por la durabilidad. También están equipados con baterías de larga duración y capacidades de red inalámbrica confiables.

2) Impresoras móviles 

Las impresoras móviles brindan a los trabajadores la comodidad de generar etiquetas desde cualquier lugar del almacén. Desde la puerta de recepción hasta el muelle o zona de carga, siempre que exista un buena red inalámbrica de almacén, los empleados pueden imprimir etiquetas en el sitio y reducir el tiempo de caminata.

3) Computadoras portátiles portátiles y escáneres de códigos de barras

Estas tecnologías de almacenamiento son imprescindibles para las organizaciones que se esfuerzan por modernizar sus operaciones y aumentar la eficiencia del almacenamiento.

Los lectores de códigos de barras están en el centro de un almacén eficiente. Desde la recepción hasta el almacenamiento, la selección, el embalaje, la clasificación y el envío, Los lectores de códigos de barras ya no son agradables, sino imprescindibles.

El viejo lector de códigos de barras está evolucionando hacia un dispositivo más móvil, más ergonómico y más amigable: el lector/computadora de mano. Las tecnologías de almacén, como el escáner de código de barras de anillo portátil, brindan un beneficio de manos libres que permite a los trabajadores del almacén seguir siendo productivos y móviles sin tener que comprometerse entre recoger la carga y sostener el escáner.

Para obtener más información sobre cómo funciona la tecnología de almacén móvil y cuáles son sus beneficios correspondientes, mire el video a continuación: https://youtu.be/s6LI-oh7RbY

El mejor WMS de su clase

Hemos discutido todas las revoluciones tecnológicas que ocurren en el almacén y cómo estas soluciones pueden crear operaciones de almacén más eficientes. Pero la realidad es, sin un Sistema de Administración de Inventario esa puede aprovechar estas tecnologías, no hay mucho que se pueda hacer con respecto a la productividad del almacén.

Los mejores sistemas de gestión de almacenes son aquellos que proporcionan este nivel de funcionalidad o al menos una manera fácil de integrarse con estas tecnologías de almacén.

Entonces, ¿cuáles son las tres características más importantes de un WMS que permiten que una empresa se beneficie de los avances tecnológicos que mejoran la eficiencia del almacén?

Debe ser compatible con dispositivos móviles, fácil de integrar y orientado a procesos, entre otros. Hablemos de esto un poco más.

1) Compatible con dispositivos móviles

Un sistema de gestión de almacenes compatible con dispositivos móviles permite a los empleados del almacén trabajar en una plataforma de tecnologías de almacén móvil, desde teléfonos inteligentes hasta tabletas. Esto normalmente se logra a través de una aplicación móvil nativa (una aplicación de teléfono inteligente) o una aplicación web receptiva (software basado en la web que se ajusta al tamaño de la pantalla del dispositivo o navegador que utiliza el usuario).

2) Integración fácil y de bajo costo

Ningún sistema lo tiene todo, y la capacidad de integrarse de manera fácil y rentable con otros sistemas es una de las principales características que hacen que los mejores WMS sean tan especiales.

Busque un sistema que pueda integrarse fácilmente con otros sistemas y tecnologías de almacén. Y asegúrese de que el WMS proporcione una API (interfaz de programación de aplicaciones) confiable y bien documentada. Evalúe los costos asociados con el uso de la API. Algunos vendedores siguen el modelo de fuerza de ventas modelo de fuerza de ventas(El uso de la API se basa en la edición de la licencia), otros cobran una tarifa mensual razonable y algunos cobran por transacción. Este último es el menos favorable porque es impredecible y difícil de presupuestar.

3) Flujo de trabajo y orientado a procesos 

En una industria donde el flujo de mercancías debe ser rápido y sin errores, es un desafío mantener las cosas funcionando sin problemas cuando muchos almacenes pequeños y medianos experimentan altas tasas de rotación de personal.

Debido a esto, es importante que el WMS ofrezca una forma de definir y hacer cumplir los procesos de almacén a través de motores de flujo de trabajo, así como una forma de medir la eficiencia de dichos procesos y la productividad de los empleados, características que a menudo se encuentran en los mejores almacenes. sistemas de gestión.

A todas las empresas les encantaría poder pagar un ERP, pero en su mayor parte, los costos de ERP son prohibitivos para las pequeñas y medianas empresas de logística. La buena noticia es que el mejor WMS de su clase puede acercarse mucho a un ERP sin salirse del presupuesto.

Fuente: Resumen de la cadena de suministro

Las nuevas tecnologías de almacenamiento han abierto una puerta de oportunidad para que los almacenes sean más eficientes y las empresas más competitivas.

En los próximos años, las empresas que estén dispuestas a adoptar nuevas tecnologías de almacenamiento (e implementarlas con éxito) estarán posicionadas para seguir siendo competitivas y rentables.

La rápida evolución de la tecnología seguirá acelerándose, tal como observó Gordon Moore en 1965 (La Ley de Moore). Las empresas que no evolucionan corren el riesgo de quedarse atrás o, peor aún, de caerse del tren por completo.

Si está listo para evolucionar y mejorar la eficiencia de su almacén utilizando tecnologías, visite nuestro Herramienta Buscador de soluciones.

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