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4 problemas comunes de almacén y cómo resolverlos

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Administrar un almacén siempre ha sido un desafío; debe abordar varios problemas al mismo tiempo para garantizar operaciones sin problemas. Si no se abordan los problemas del almacén, la eficiencia y la productividad de operaciones de almacén se ven muy afectados. Esto da como resultado un aumento de errores, retrasos en los pedidos, inventario inexacto, servicio al cliente deficiente, etc.

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Este artículo cubrirá Digital XNUMXk común almacén problemas y Cómo resolver ellos. Lea el resto del artículo para obtener más información. 

4 problemas comunes de almacén y cómo resolverlos 

1. Errores humanos  

Es normal que los humanos cometamos errores. Sin embargo, demasiados errores pueden afectar negativamente la eficiencia de su almacén, causando daños, lesiones, demoras significativas y un servicio al cliente deficiente.  

Por ejemplo, el proceso manual de medir paquetes con una cinta métrica, calcular el peso, tomar fotos y cargar los datos en un sistema es muy propenso a errores. Cualquier error en este proceso puede causar problemas, como que un paquete supere el límite de peso de un estante de almacenamiento, no quepa en el espacio asignado, tenga información incorrecta en su WMS, etc. Otros errores debido a operaciones manuales incluyen elegir los productos incorrectos, elegir el cantidad incorrecta, o productos dañados debido a un mal manejo. 

Solución 

Invertir eng en las tecnologías de automatización de almacenes correctas puede ayudarlo a superar esto problema de almacén ay aumentar la precisión y eficiencia del almacén. Las soluciones automatizadas pueden ayudar a minimizar los toques humanos; como resultado, el número de errores humanos se reduce drásticamente.  

Por ejemplo, una dimensionador automático de paquetes dimensionador automático de paquetes permite a los almacenes medir de forma automática y precisa las dimensiones de los paquetes (largo, ancho y alto), calcular el peso y capturar imágenes. También cargan automáticamente los datos en el WMS, lo que reduce los errores en la entrada de datos.  

Vehículos guiados automatizados (AGV) son otra tecnología que puede reducir los errores. puede con seguridad mover la carga alrededor de diferentes tipos de almacenes con mínima asistencia humana, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos asociados con el error humano. 

2. Altos costos laborales

Alto costo de mano de obra es anoTher problema de almacen, as La mano de obra es uno de los gastos de almacén más significativos. Puede tomar alrededor del 60% del presupuesto total del almacén.  

Solución 

Hay dos soluciones efectivas para costosas relaciones laboralesd problemas de almacén. El primero es maximizar el uso de la disponibilidad de labor fuerza. Puede lograr esto midiendo su productividad, implementando un mecanismo de retroalimentación regular, invirtiendo en capacitación adecuada y reconociéndolos por su arduo trabajo. 

El segundo es ayudar a la mano de obra con tecnologías que automatizan tareas manuales repetitivas y tediosas. Hay una idea errónea común de que invertir en automatización es costoso. Sin embargo, los gerentes de almacén deben entender que la mano de obra ineficiente tampoco es barata. Tecnologías de automatización como dimensionadores de palets, vehículos de guiado automático, robots móviles autónomos, etc., son una inversión única y de bajo mantenimiento. Por otro lado, debe pagar su mano de obra diariamente/mensualmente, lo que lo convierte en un gasto recurrente.   

Problemas de almacén - Una mujer escaneando un paquete

3. Problemas con las etiquetas 

Los problemas con las etiquetas no sonaquí problema de almacén thPuede reducir la eficiencia de los almacenes. Los almacenes son instalaciones sólidas que requieren soluciones de etiquetas de código de barras igualmente sólidas. Las etiquetas estándar no son lo suficientemente fuertes para resistir la limpieza frecuente y el desgaste general, lo que hace que las etiquetas sean ilegibles. Retrasa las operaciones y afecta la eficiencia del almacén. Los problemas comunes de las etiquetas que pueden generar errores son los cabezales de impresión rayados, restos de restos de adhesivo, códigos de cumplimiento faltantes, bordes despegados, códigos de barras fuera de lugar y problemas de color. 

Solución 

No todas las etiquetas están hechas del mismo material. Por lo tanto, es imprescindible elegir el material de etiqueta adecuado en función de la aplicación del almacén. Por ejemplo, las etiquetas de material de poliéster son adecuadas para estantes de almacenamiento de bajo nivel. Las etiquetas retrorreflectantes son buenas para estantes de almacenamiento superiores con letreros colgantes. Las etiquetas de metal duraderas son ideales para etiquetar en el suelo.  

Además, asegúrese de elegir etiquetas resistentes a la temperatura para soportar las duras condiciones de almacenamiento en frío. Para el almacenamiento al aire libre, debe seleccionar etiquetas que puedan resistir la lluvia, el viento, la humedad y las frecuentes fluctuaciones de temperatura. Sus etiquetas deben ser fácilmente visibles, fáciles de leer y duraderas para áreas de mucho tráfico. Además, elegir un buen contraste entre el color de fondo y el texto de tus etiquetas hace que sean fáciles de leer. 

utilizado con eficacia etiquetas de almacén etiquetas de almacén puede ayudarlo a optimizar sus operaciones y aumentar la productividad. Sería mejor si también hiciera que el sistema de etiquetas fuera secuencial porque permite a los empleados ubicar artículos específicos en el almacén de manera eficiente.   

4. Diseño de almacén obsoleto

Cuando estableció su almacén por primera vez, diseñó un diseño elegante y estratégico. Sin embargo, debido al aumento del tráfico de mercancías, su diseño ahora está trabajando en su contra y necesita una actualización. Uso ineficiente de los disponibles. espacios es un problema común en los almacenes con una distribución deficiente, lo que impacta negativamente en las ganancias. 

Solución 

para superar tsu problema de almacén, YDebe reubicar periódicamente la instalación y reevaluar el diseño de su disposición para adaptarse a su modelo de negocio. Considere estos principios del diseño de la distribución del almacén principios del diseño de la distribución del almacén para crear un diseño optimizado. Un diseño de distribución de almacén bien ejecutado y optimizado proporciona un fácil acceso a los productos almacenados, agiliza las operaciones y reduce el tiempo y los gastos de viaje. Le ayuda a mejorar las tasas de cumplimiento de pedidos, la utilización del almacenamiento, la productividad y la satisfacción del cliente. 

Problemas de almacén: profesionales que planean actualizar el diseño de su almacén

Conclusión  

Aunque la Los problemas de almacén pueden parecer abrumadores, las soluciones anteriores pueden ayudarlo a resolverlos. Como habrá notado, es evidente que las soluciones tecnológicas juegan un papel crucial en la solución de los problemas del almacén y lo ayudan a mejorar la eficiencia y reducir los costos. Y ahora que has entendido cómo mejorar un almacén, yEs hora de implementar las soluciones sugeridas en el artículo.  

Si está listo para resolver los problemas de almacén mencionados anteriormente, vaya a nuestro Herramienta de búsqueda de soluciones

Herramienta de búsqueda de soluciones | Soluciones de almacén

Para obtener más información sobre las tecnologías de almacenamiento y la optimización de otros procesos de almacenamiento, puede seguirnos en Etiqueta LinkedIn, YouTube, Twittero Facebook. Si tiene otras consultas o sugerencias, no dude en póngase en contacto con nosotros aquí. Estaremos encantados de saber de ti. 

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