Estudios recientes han demostrado que entre los desafíos que frustran a los gerentes de almacenes y centros de distribución este año, dos de los más citados son los crecientes costos de energía y mano de obra.
Por supuesto, no existe una forma rápida y sencilla de frenar los aumentos del coste de la energía y la mano de obra, pero ahora es un momento excelente para empezar a pensar en formas prácticas de reducir el consumo de energía y aumentar la productividad y la eficiencia laboral.
Esperamos que los consejos e ideas de este artículo le ayuden a avanzar en la reducción de los costes energéticos y laborales del almacén. Algunos le resultarán razonablemente asequibles y rápidos de implementar, mientras que otros requieren una inversión y planificación significativas, pero al menos deberían darle algo de qué pensar.
Primera parte: Cómo reducir los costos de energía de su almacén
Al tomar medidas para reducir los costos de energía de su almacén, puede disfrutar del beneficio adicional de mejorar la sostenibilidad de su negocio, lo cual, como mencionamos en nuestra publicación anterior del blog sobre el tema de diseño de redes de distribución, puede, a su vez, ayudarle a mejorar su perfil de RSC y contribuir a un futuro mejor para nuestro planeta.
Sin embargo, en este artículo, nos centraremos exclusivamente en el factor costo, llamando su atención sobre algunas preguntas que podría hacerse usted mismo (y su equipo) sobre el uso de energía de sus instalaciones.
¿Entendemos el perfil de consumo de energía de nuestro almacén?
Es una buena idea comenzar recopilando conocimientos sobre las áreas de alto consumo de energía en su almacén o centro de distribución. No encontrarás mejor manera de adquirir ese conocimiento que con una auditoría energética para resaltar dónde puede beneficiarse de las mejoras.
Pero no se preocupe demasiado si eso no resulta práctico para su empresa. Siempre puede pasar a considerar las siguientes preguntas, centrándose en los factores que normalmente afectan los costos de energía del almacén.
¿La iluminación de nuestro almacén es energéticamente eficiente?
¿Su empresa utiliza iluminación incandescente, halógena o HID en sus almacenes? Si es así, se está perdiendo ahorros sustanciales de energía gracias a opciones más eficientes desde el punto de vista energético, como Luces LED o de inducción.
Por supuesto, cambiar a una iluminación más eficiente requiere una inversión importante, especialmente si se eligen luces de inducción, que son especialmente caras de adquirir.
Sin embargo, la recuperación puede ser sustancial porque Las luces LED y de inducción ofrecen importantes reducciones en el consumo de energía y duran mucho más que sus alternativas obsoletas.. Las luces LED para almacenes pueden durar hasta 50,000 horas (aproximadamente 5 años y medio), y las luces de inducción suelen ser efectivas durante el doble de esa duración.
¿Estamos iluminando innecesariamente los espacios de nuestro almacén?
Mientras revisa el uso de energía de la iluminación en su almacén, considere si existen formas de reducir el consumo de energía mediante mejor control de iluminación. Este puede ser un método mucho más rápido para reducir los costos de iluminación que cambiar el tipo de iluminación utilizada y requerirá menos inversión para ponerlo en práctica. También ofrece beneficios independientemente de si ya está utilizando fuentes de luz energéticamente eficientes.
Cómo mejorar el control de la iluminación
Es común que los espacios del almacén estén bajo iluminación artificial incluso cuando no es estrictamente necesario. Hay varias formas posibles de eliminar esta forma de desperdicio de energía.
Uno de los enfoques más eficaces es instalar sensores de movimiento y temporizadores en las zonas del almacén que no se utilizan de forma continua, garantizando que la energía sólo se utilice para iluminación cuando sea necesario.
Otra opción, cuya implementación podría costar un poco más y puede que sólo sea viable hasta cierto punto, es agregar tragaluces aumentar la cantidad de luz natural que entra al almacén y quizás buscar cambios en la distribución del almacén eso también podría permitir que entre más luz natural a las instalaciones.
Una vez más, antes de descartar estas medidas como demasiado costosas, vale la pena considerar en qué medida pueden reducir la necesidad de iluminación artificial porque una vez que se realicen estos cambios, recuperarán su inversión durante toda la vida útil restante del almacén, lo que podría ser un mucho tiempo y equivale a ahorros sustanciales.
Mira el diseño del almacén.
Por cierto, al evaluar la distribución del almacén desde el punto de vista de la iluminación, también vale la pena considerar si también es óptima para eficiencia operativa y productividad. Vale la pena observar todos los aspectos del diseño, incluida la eficiencia de las estanterías y estantes.
Por ejemplo, ¿podrían adaptarse algunas áreas de su almacén mediante optimización de estanterías almacenar mayores volúmenes de inventario? De ser así, otras áreas podrían albergar menos inventario (quizás solo SKU de lento movimiento) o asignarse como almacenamiento a granel, lo que requeriría menos uso de luz artificial y otros recursos energéticos costosos.
En Logistics Bureau llevamos décadas ayudando a los operadores de almacenes a optimizar el diseño. Estaremos encantados de trabajar junto con su equipo o socio consultor energético designado para determinar cambios en su diseño para lograr la máxima eficiencia operativa y energética.
¿Son nuestros sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado energéticamente eficientes?
Para que sus sistemas de calefacción, aire acondicionado y ventilación funcionen con la máxima eficiencia, es vital que todos los equipos se mantengan de acuerdo con los regímenes recomendados por los fabricantes y cumplir con sus programas de servicio.
Si no está seguro de que este sea el caso o está tomando el control de un almacén con equipos HVAC usados, es una buena idea hablar con los fabricantes o vendedores de dichos sistemas para que se evalúe el equipo.
Puede ser suficiente hacer que todo sea reparado y luego cumplir con los cronogramas recomendados a partir de ese momento. Sin embargo, en algunos casos, reemplazar los equipos más antiguos por alternativas más modernas y eficientes energéticamente podría resultar más económico.
Los fabricantes de HVAC han logrado grandes avances en eficiencia en los últimos años, por lo que la instalación de los equipos más actualizados podría ofrecer una vía para lograr reducciones sustanciales en el consumo de energía.
También debe mirar en el Zonificación de calefacción y aire acondicionado. soluciones si estas características no están presentes en sus sistemas existentes. Al igual que con la iluminación del almacén, es mucho más eficiente calentar o enfriar solo las áreas que lo necesitan, según la ocupación o los requisitos de temperatura, que intentar controlar la temperatura en un nivel en toda la instalación.
¿Nuestro almacén está suficientemente aislado?
Independientemente de cuán efectivos y eficientes puedan ser los sistemas de calefacción y refrigeración de su almacén, es necesario un aislamiento adecuado. De lo contrario, lo harás consumir energía excesiva para mantener la temperatura interna cómoda para su personal y quizás esencial para la conservación de sus productos.
Con un aislamiento adecuado, el calor generado por el equipo de calefacción y el frío proporcionado por las unidades de aire acondicionado se contienen de manera efectiva dentro de los límites del almacén.
En resumen, aislar su almacén inhibirá los efectos de las variaciones de temperatura externas y atrapará el aire caliente o frío generado por su equipo HVAC. Eso significa que esos sistemas funcionarán (y consumirán combustible) durante menos horas diarias para mantener las temperaturas internas que necesita.
Dado que incluso los últimos tipos de unidades de calefacción y refrigeración son costosos de mantener, especialmente a escala industrial, los ahorros que se obtienen con un edificio aislado deberían ser considerables.
Incluso si su almacén ha sido aislado, vale la pena comprobar qué material aislante existe. Si la instalación está aislada con láminas de fibra de vidrio o lana mineral, sustituirlas por otras más eficaces relleno suelto o incluso aislamiento de espuma en aerosol podría ser otra inversión con una recompensa que valga la pena.
¿Qué tan eficiente es energéticamente nuestro equipo operativo?
Hasta ahora, hemos analizado la reducción de los costos de energía del almacén desde la perspectiva del entorno del almacén, incluidos los sistemas de iluminación, calefacción y aire acondicionado. Pero ¿qué pasa con el MHE y otros equipos que juega un papel operativo vital en el almacén?
Las carretillas elevadoras, las cintas transportadoras, las transpaletas, la maquinaria de embalaje y otros equipos motorizados consumen energía, ya sea del suministro eléctrico del almacén o de algún tipo de combustible que su empresa debe comprar a precios cada vez mayores.
Por lo tanto, al evaluar sus opciones para reducir los costos de energía, tiene sentido examinar todos los equipos de su almacén para determinar si brindan la máxima eficiencia energética. En caso contrario, el siguiente paso es determinar la viabilidad de invertir en nuevos equipos que consuma menos energía y evaluar las distintas opciones que puedan estar disponibles.
Si ya opera con equipos energéticamente eficientes, no subestime la importancia de servicio regular y mantenimiento preventivo para garantizar que la eficiencia no se degrade con el tiempo.
¿Es nuestra gente lo suficientemente consciente del consumo de energía?
La eficiencia energética en el almacén está influenciada no sólo por los equipos y sistemas utilizados sino también por las personas que los controlan y utilizan. A programa de capacitación del personal centrado en la conciencia energética puede ayudar a minimizar los costos.
Un programa de este tipo puede ser sencillo y económico de implementar. Sólo tiene que ser suficiente con educar a su fuerza laboral en prácticas básicas de ahorro de energía como apagar luces y equipos cuando no estén en uso e informar cualquier problema que pueda ser una fuente de consumo excesivo de energía.
¿Qué más podemos hacer para reducir el consumo de energía?
A menudo sorprende las iniciativas que pueden surgir de una sesión saludable de lluvia de ideas del equipo de almacén. Después de resolver las preguntas que hemos recomendado hasta ahora en este artículo, es una gran idea buscar la opinión de su equipo sobre cualquier otra medida práctica que pueda reducir el consumo de energía.
Desde soluciones de bajo presupuesto como el simple uso de pintura blanca Siempre que sea posible, aumentar los niveles de luz natural y quitar una o dos bombillas de cada dispositivo de iluminación de varias bombillas, hasta medidas más sofisticadas como instalar aerogeneradores y paneles solares o implementar sofisticados sistemas de gestión energética—En nuestro trabajo con clientes, hemos escuchado muchas ideas geniales generadas (y adoptadas) como resultado de la lluvia de ideas en equipo.
Por último, recuerde investigar las posibilidades que ofrecen las organizaciones gubernamentales o los proveedores de energía, como subvenciones o programas de incentivos para ayudar a reducir el costo de las actualizaciones del almacén para ahorrar energía.
Segunda parte: Cómo reducir los costos laborales en su almacén
Según un punto de referencia de 2023 informe de AutoStore, el 34% de los líderes empresariales en el sector de cumplimiento de Asia Pacífico y el 27% de los de América del Norte citan el aumento de los costos laborales como un desafío sustancial para las operaciones de almacenamiento.
Si está de acuerdo con la opinión de estos ejecutivos, sin duda buscará formas de frenar los impactos de los aumentos de los costos laborales. Entonces, ¿qué puede hacer?
La respuesta más obvia es implementar automatización y tecnología siempre que sea posible para reducir los requisitos de mano de obra humana y/o ayudar al personal del almacén a ser más eficiente y productivo.
Analizaremos más esta opción en los siguientes párrafos, ya que, una vez más, sugerimos algunas preguntas que debe hacerse usted y su equipo para ayudarlo a identificar posibles oportunidades de ahorro de costos de mano de obra en el almacén.
¿Entendemos dónde es necesario mejorar la eficiencia y la productividad?
En general, se acepta que, en ausencia de una automatización total, el aumento de la plantilla de los empleados del almacén eficiencia y productividad es el camino más seguro hacia la reducción de los costes laborales. Sin embargo, dichas mejoras requieren primero una comprensión clara de las fortalezas y debilidades de la operación de su almacén.
A evaluación comparativa del almacén El ejercicio es una excelente manera de iniciar la búsqueda de oportunidades de mejora. Al comparar sus procesos de almacén con empresas con operaciones similares, puede identificar dónde las mejoras de eficiencia y productividad brindarán el mayor beneficio, evitando conjeturas y garantizando retornos lucrativos de la inversión.
Por supuesto, la parte más desafiante de cualquier proyecto de evaluación comparativa es acceder a los datos de otras empresas con los que comparar el rendimiento de su almacenamiento.
Afortunadamente, eso es algo en lo que podemos ayudarlo aquí en Logistics Bureau. Hable hoy con uno de nuestros expertos para saber cómo su empresa puede beneficiarse de nuestra amplia base de datos de resultados de evaluación comparativa.
¿Podemos implementar más automatización en nuestro almacén?
La implementación de la automatización del almacén puede resultar costosa. Aún así, es una de las opciones más efectivas para reducir los costos laborales y puede implementarla de muchas maneras diferentes. Por ejemplo, podría reducir el trabajo humano implementando equipo robótico u otras formas de automatización directa.
Estas soluciones son cada vez menos costosas de implementar, particularmente en los casos en que los proveedores ofrecen robótica como servicio, eliminando el requisito de una inversión sustancial inicial y haciéndolos accesibles a una gama más amplia de clientes.
Otra alternativa es automatizar la gestión del flujo de trabajo para una mayor eficiencia y productividad de los empleados. Este tipo de tecnología incluye selección de voz e innovaciones similares impulsadas por lo último en sofisticación de WMS.
Con tantas opciones disponibles ahora, muchas empresas están explotando los avances en la tecnología de almacén para renovar sus procesos, apuntando a mayores niveles de automatización del almacén para minimizar el trabajo humano o hacerlo más rentable.
¿Qué podemos hacer para optimizar nuestra fuerza laboral?
En los casos en los que la automatización no sea factible, inevitablemente existirán otras oportunidades para aumentar la eficiencia y la productividad dentro de la operación de su almacén. Como ya se mencionó, la evaluación comparativa puede ayudarlo a identificar áreas de debilidad y, con esa inteligencia, puede establecer y decidir pasos a seguir para mejorar.
Pero a veces, incluso un enfoque general para la optimización de la fuerza laboral puede generar resultados. Por ejemplo, siempre vale la pena analizar su enfoque de programación.
¿Es posible ajusta tu agenda ¿Actuando sobre la base de datos históricos y pronosticados para ajustar el tamaño de la fuerza laboral y reducir cualquier tendencia al exceso de personal durante los momentos más tranquilos y a la falta de personal durante los períodos pico?
Cada vez es más común que los operadores de almacén utilicen sistemas de gestión laboral (LMS) para monitorear y optimizar el desempeño laboral. Las aplicaciones LMS pueden ayudar con el seguimiento de la fuerza laboral, el análisis del desempeño y la programación en tiempo real. ¿Podría su empresa beneficiarse de una solución de este tipo?
¿Son nuestros procesos óptimos?
¿Eres capaz de optimizar procesos específicos en el almacén? Siempre es una buena idea revisar tu recoger y empacar operaciones, por ejemplo.
¿Está utilizando el método de selección más adecuado para su perfil operativo?
¿Practica la selección por lotes, por oleadas o por zonas y, si utiliza alguno de estos métodos, está seguro de que representan el enfoque óptimo?
Del mismo modo, ¿puede simplificar la recepción y reposición ¿Procesos para reducir el tiempo y la mano de obra necesarios para estas actividades?
¿Podemos capacitar, educar e involucrar a nuestra fuerza laboral para lograr una mayor productividad?
No hay dos personas iguales, lo que significa que la productividad de los operarios de su almacén variará independientemente de adherencia a las mejores prácticas y optimización de procesos. Su objetivo siempre debe ser lograr la mayor productividad posible garantizando al mismo tiempo seguridad y bienestar de los empleados y reducir la variación entre los miembros más y menos productivos de su equipo.
Entonces, ¿qué se puede hacer para mejorar la productividad de los empleados?
Metas e incentivos
El primer paso es asegurarse de que los operarios de su almacén tengan objetivos claros y específicos cumplir, que comprendan esos objetivos y que usted realice un seguimiento del progreso mediante herramientas prácticas. KPI de rendimiento del almacén.
Otra forma de motivar a los empleados para que cumplan o superen los objetivos de productividad es mediante la aplicación de incentivos de desempeño individuales o de equipo.
Sin embargo, al usar objetivos e incentivos, es fundamental evitar fomentar conductas que puedan poner en peligro salud y la seguridad en el almacén. Del mismo modo, debes Protegerse contra prácticas de incentivos que amenazan el desempeño del servicio o aumentan los costos., quizás por errores o faltas de atención a la calidad.
Formación y compromiso
La formación continua de los empleados también desempeña un papel vital en el control de los costes laborales del almacén. Los operarios de almacén bien capacitados trabajarán de manera eficiente y productiva.
La capacitación cruzada, en la que todos los trabajadores del almacén desarrollan las habilidades y los conocimientos necesarios para realizar una amplia gama de tareas, puede contribuir en gran medida a mantener bajos los costos laborales. Esto es porque te permitirá adaptarse a las demandas cambiantes sin necesidad de personal adicional.
Si bien el establecimiento de objetivos, el seguimiento del desempeño y la capacitación ayudan a involucrar a su fuerza laboral, lo que, a su vez, estimula la productividad, otras medidas para aumentar el compromiso de los empleados también pueden generar beneficios: iniciativas como introducir horario de trabajo flexible para adaptarse a las preferencias del personal y minimizar los costos de horas extras, por ejemplo.
Los empleados felices tienden a ser más productivos y comprometidos con su trabajo, entonces, ¿por qué no ver qué otras ideas puede generar su equipo directivo para interactuar con sus empleados y fomentar un ambiente de trabajo positivo?
¿Podemos “lean” nuestros procesos de almacén?
Desde que la pandemia de COVID sacudió el mundo de la logística, muchas empresas han perdido el apetito por los principios lean en la gestión de inventarios. Sin embargo, el concepto lean se puede aplicar a las operaciones de almacén de muchas maneras, varias de las cuales siguen siendo tan válidas como siempre, incluso si no se desea reducir el inventario al mínimo indispensable.
Después de todo, lean se trata de eliminar diversas formas de desperdicio. Por lo tanto, es una buena idea evaluar los procesos de su almacén desde un punto de vista eficiente. ¿Hay desperdicios dentro de sus procesos que impactan los costos laborales? ¿Puede eliminarlos?
Mire el diseño... otra vez
La distribución del almacén suele representar un objetivo ideal para la reducción de residuos. ¿El diseño crea movimiento desperdiciado en el proceso de selección?
Cada paso que se puede eliminar de la ruta de un recolector por el almacén, o cada metro de recorrido del montacargas ahorrado, es una reducción potencial en el costo de la mano de obra del almacén, ya sea en forma de reducción de horas extras o requisitos de personal.
Eso no quiere decir que cambiar el diseño o reasignar el almacén le permitirá eliminar cabezas de la fuerza laboral. Es sólo otra pequeña parte del rompecabezas general que, una vez colocada, contribuirá al ahorro general de costos laborales.
Las rutas de recogida en almacén son sólo un ejemplo de dónde los residuos pueden afectar a los costes. Intente analizar todos los procesos de su almacén de la misma manera, porque el efecto colectivo de ajustarlos todos para reducir el desperdicio puede generarle más ahorros de los que imaginaba.
¿Cómo pueden ayudarnos nuestros proveedores y clientes?
Los factores que influyen en los costos de mano de obra (y energía) son muchos y no todos residen dentro de las paredes de las instalaciones de su almacén. Entonces, mientras busca oportunidades de ahorro, recuerde pensar de manera innovadora (¿vio lo que hicimos allí?).
Esta plazos de entrega de vendedores y proveedores ¿Generando costos innecesarios para su almacén, tal vez en horas extras o mano de obra acelerada? Algunos proveedores pueden estar dispuestos a trabajar con usted para optimizar el tiempo de entrega.
Y recuerda, sus clientes también pueden aumentar los costos laborales en su almacén. Una minuciosa análisis de costo de servicio revelará cualquier cliente cuyo comportamiento de pedido resulte en un uso desproporcionadamente alto de mano de obra en su(s) almacén(es). Una vez identificados, puede trabajar con esos clientes para lograr reducciones de costos.
Reducir los costos de energía y mano de obra del almacén en 2023 y más allá
Sería bueno pensar que algún día habrá una reversión en la dirección de los costos de energía y mano de obra en los almacenes. Pero las ideas, especialmente las ilusorias, tienden a no ser efectivas cuando se trata de control de costos.
Sin embargo, hacer preguntas, como las que sugerimos en este artículo, puede encaminarlo hacia reduciendo el impacto de estos aumentos de costos. Al mismo tiempo, esperamos que los consejos que hemos compartido sobre dónde y cómo buscar oportunidades le brinden algún estímulo para actuar.
Como habrás observado, algunas actividades que sugerimos, como observar el diseño del almacén, se mencionaron en las partes uno y dos de esta publicación. De hecho, varias de las acciones que puede tomar para intentar limitar los costos de mano de obra en el almacén también pueden generar ahorros en los costos de energía, y viceversa. duplicar el beneficio de poner en práctica las medidas.
Los costos aumentan, pero los ahorros se acumulan
Por último, tenga en cuenta que cualquier reducción de costos de energía y mano de obra del almacén que logre, por pequeña que parezca inicialmente, se sumará a ahorros fenomenales a medida que su efecto se acumule durante el resto de 2023 y, lo que es más importante, en los años venideros, especialmente a medida que los costos siguen aumentando.
¿Le gustaría recibir ayuda para identificar y explotar oportunidades para reducir los costos de energía y mano de obra del almacén, o necesita ayuda con las actividades de ahorro de costos sugeridas en esta publicación? Si es así, nuestro equipo está listo y esperando para ayudar.
Incluso puede ahorrar dinero a medida que comienza a beneficiarse de nuestra asistencia, porque una llamada de consulta inicial con uno de nuestros expertos en logística no le costará absolutamente nada.
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- Fuente: https://www.logisticsbureau.com/energy-and-labour-costs-2-top-warehousing-challenges-in-2023/
