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Penske Logistics es el primero en emplear la tecnología de gestión de patios de inteligencia artificial Blue Yonder

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Penske Logística está utilizando tecnología de aprendizaje automático para automatizar aún más el proceso de los productos de los clientes que se manipulan en un centro de distribucion. Penske es el primero azul allá cliente a emplear su innovadora solución de gestión de jardines.


Ramu Pannala, vicepresidente de tecnología de la cadena de suministro, Penske Logística: “Gracias a la solución Yard Management basada en visión por computadora de Blue Yonder, hemos obtenido una mayor visibilidad en nuestro patio, lo que nos permite conocer los detalles y el estado de la ubicación de los remolques y contenedores, lo que ha resultado en una mayor eficiencia. Automatizar el proceso de entrada y salida nos ha permitido tomar mejores decisiones comerciales que benefician positivamente a nuestros clientes”.

Penske ha implementado con éxito la solución Yard Management en una dirección y ampliará la tecnología de inteligencia artificial a otras ubicaciones este año. Algunos aspectos destacados:

  • Utiliza tecnología de cámara/visión por computadora y aprendizaje automático vinculados a la solución para registrar e identificar automáticamente los remolques para saber qué envíos están en el patio y dónde está estacionado el remolque o contenedor.
  • Verificación automática, habilitada por la solución, para proporcionar detalles de la marca de tiempo cuando los tractores y remolques salen del patio.
  • Conéctese directamente al sistema de gestión de almacenes (WMS) de Blue Yonder para que todos los envíos se registren y realicen un seguimiento automáticamente.
  • Automatice y centralice tareas para devolver la mano de obra a otras actividades más productivas en el patio.
  • Mejore el rendimiento aumentando la velocidad de los camiones de procesamiento en el patio, reduciendo así los costos y mejorando el servicio.

La solución también proporciona información crítica, incluido dónde dejar o enganchar los remolques, muelles asignados, estado del equipo y prioridad y ubicación de la carga. Además, las alertas proactivas permiten al personal responder rápidamente a limitaciones o acciones inesperadas en tiempo real, y realizar un seguimiento de los estados mientras monitorean retrasos en el patio para evitar tarifas de detención y diversos gastos debido a esperas o cargas perdidas.

Por el personal de "Move Ahead"

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