El Internet de las cosas (IoT) ha estado ganando terreno en los últimos años, y muchas empresas utilizan la tecnología para mejorar las operaciones y crear protocolos de trabajo más seguros. Usando sensores que incluyen gemelos digitales, las empresas pueden recopilar datos en tiempo real, lo que mejora la eficiencia. En la industria manufacturera, IoT ha hecho que la cadena de suministro sea más segura, ha facilitado la verificación de la seguridad de las máquinas y ha creado entornos de trabajo más seguros. A lo largo de este artículo, profundizaremos en la relación entre IoT y la fabricación y cómo IoT está mejorando la fabricación.

Bienvenido a Internet de las Cosas Industrial

El Internet industrial de las cosas (IIoT) ha sido una tendencia constante en el espacio tecnológico y está liderando la carga hacia la siguiente etapa de la industria manufacturera. Mediante el uso de sensores, plataformas y puertas de enlace, IoT es responsable de suavizar los procesos de fabricación. Se recopilan grandes cantidades de datos, que se pueden utilizar para tomar decisiones informadas sobre los procesos de fabricación. Tener acceso a dichos datos permite a las empresas satisfacer la demanda de rotación rápida, productos de bajo costo y alta calidad.

El IoT es más que recopilar datos porque necesita una forma de transformarlos en información utilizable. Aquí es donde IoT se encuentra con la inteligencia artificial (IA), el análisis y la robótica automatizada. A través de la innovación, el software inteligente toma los datos recopilados a través de IoT y los convierte en procesos prácticos que respaldan a los trabajadores.

Cómo pueden ayudar los líderes empresariales

El panorama empresarial cambia constantemente, con nuevos métodos de operación y legislaciones que se introducen todo el tiempo. La responsabilidad recae en los líderes empresariales para asegurarse de que los procesos se mantengan actualizados. Para ayudar a mantener su relevancia, las empresas pueden poner el talento emergente a través de cursos de negocios, como este MBA en línea con la Universidad de Aston. Con nuevos talentos con un MBA, puede preparar su negocio para el futuro y utilizar ideas nuevas.

¿Cómo está mejorando IoT la fabricación?

Ya hemos establecido que los dispositivos IoT recopilan datos. En la fabricación, esto se puede utilizar para predecir problemas futuros y evitar el tiempo de inactividad. Para mantenerse al día con la velocidad de las demandas de fabricación, las empresas deben aliviar el estrés repetitivo de los trabajadores humanos. Por ejemplo, llevar a cabo comprobaciones físicas periódicas requiere una cantidad considerable de tiempo, que se puede ahorrar mediante el uso de evaluaciones de máquinas remotas. Además de ahorrar tiempo, IoT es mucho más eficiente porque elimina la posibilidad de errores humanos. Continúe leyendo para descubrir cómo las empresas manufactureras pueden desarrollar nuevos procesos a través de IoT.

Creación de una cadena de suministro digital

El rastreo de productos es importante porque ayuda a evitar que los productos fraudulentos o manipulados lleguen al mercado de consumo. Afortunadamente, gracias a IoT, los productos se pueden rastrear en tiempo real desde la línea de ensamblaje hasta el estante. La necesidad de rastrear productos es evidente en la industria médica, donde muchos delincuentes crean vacunas contra el covid-19 falsas, lo que es perjudicial para los usuarios finales y cuesta una fortuna a las empresas. Gracias a IoT, las empresas pueden comprar bienes con confianza en su historial.

El seguimiento de productos no solo hace que el paisaje sea más seguro, sino que también ayuda a las empresas de fabricación a reducir costos. Al rastrear los viajes de camiones a través de IoT, las empresas pueden brindar capacitación y editar rutas para ahorrar dinero. Además, si tiene empleados que hacen paradas más largas de lo planeado, puede probarlo al educar o disciplinar.

Haciendo Fábricas Inteligentes

Las cadenas de suministro tienen lugar fuera de la fábrica, pero IoT también puede tener un impacto positivo aquí. Mediante el uso de sensores, chips y actuadores, los fabricantes pueden capturar y analizar información esencial. Con una observación minuciosa de la producción, los materiales y la maquinaria, las fábricas inteligentes pueden reducir el tiempo que lleva fabricar productos, lo que significa menos tiempo de entrega.

Controlar estos aspectos de la línea de productos significa que pueden tener un impacto positivo en el medio ambiente, que es un tema candente para todas las industrias en este momento. Además, mediante el uso de IoT, los fabricantes pueden hacer frente a tasas más altas de fabricación bajo pedido, con tan solo una unidad sin impacto en las ganancias.

Tecnología predictiva, aprendizaje automático y energía más segura

Las instalaciones que utilizan torres de enfriamiento consumen grandes cantidades de energía, a menudo innecesariamente. Estas empresas pueden usar sensores para verificar las temperaturas internas y se pueden combinar con sistemas de verificación del clima. Cuando combina el aprendizaje automático y los sensores predictivos, se queda con un proceso de enfriamiento autorregulado, que puede optimizar la producción de energía. Además, cuando las torres de enfriamiento lleguen a un punto de apagado, los sensores vibrarán y alertarán a alguien para que venga y realice reparaciones preventivas.

Evaluación remota de máquinas

Las máquinas deben mantenerse en buen estado de funcionamiento para evitar retrasos. Sin embargo, comprobar la maquinaria individualmente lleva un tiempo considerable, lo que significa que no siempre se conoce el estado de las máquinas. Afortunadamente, mediante el uso de sensores inteligentes, el equipo se puede monitorear de forma remota. Para ello se utilizan gemelos digitales, que permiten visualizar problemas complejos en un formato más sencillo.

Cuando combina IoT con aprendizaje automático (ML), el software puede leer con anticipación para detectar posibles problemas. Por lo tanto, cuando se detecta un problema potencial, se puede verificar y reparar antes de que provoque demoras.

Entornos de trabajo más seguros

Las máquinas están asumiendo muchas funciones en el proceso de fabricación, pero aún se necesitan humanos para ingresar datos y mantener el equipo. Por lo tanto, un entorno de trabajo seguro es esencial y se puede lograr a través de IoT. Por ejemplo, gafas de realidad aumentada (AR) puede proteger a los trabajadores. Por ejemplo, las gafas inteligentes pueden contener información sobre el trabajo que se debe completar, lo que significa que los empleados no necesitan llevar carpetas, lo que facilita el uso seguro de las herramientas. Además, de manera similar a como usamos asistentes inteligentes en casa, el habla se puede usar para controlar ciertas partes de la máquina.

Estos dispositivos inteligentes tienen capacidades de GPS, lo que significa que alertar a los empleados de peligros potenciales nunca ha sido tan fácil. Por ejemplo, si hay una inundación o una fuga de gas, una advertencia puede avisarles antes de que ingresen al área. Hacer todo esto reducirá los accidentes en el lugar de trabajo, que pueden ser perjudiciales para las empresas.

El IoT está transformando la forma en que todos las empresas operan, especialmente las empresas manufactureras. Mediante el uso de una serie de sensores, software de calidad y dispositivos habilitados para aprendizaje automático, los procesos de fabricación se pueden hacer más fáciles y seguros. El espacio tecnológico está evolucionando todo el tiempo, así que asegúrese de mantenerse al día con los procesos, que los líderes pueden lograr mediante cursos e investigaciones en línea.