Una de las prioridades de las empresas de distribución y manufactura es regular los costos, sobre todo porque operan con márgenes reducidos. Esto explica por qué tales industrias dedican mucho tiempo a mejorar los programas que enfatizan el aumento de la productividad operativa. Sin embargo, parte de esto es administrar y optimizar el manejo de materiales.
El manejo de materiales puede afectar el funcionamiento de la empresa, desde la previsión, la producción y el servicio posventa hasta el soporte. Y debido a la complejidad del manejo de materiales y sus efectos en los márgenes operativos, es esencial que los propietarios y gerentes de negocios entiendan cómo funciona y aprendan formas de administrarlo de manera eficiente.
En este artículo, describiremos consejos para optimizar el manejo de materiales a lo largo de la cadena de suministro.
¿Qué es el manejo de materiales?
El manejo de materiales se refiere al método en que los materiales y productos se mueven, almacenan, protegen y distribuyen. Pero antes de la distribución, está el transporte, que implica etapas de envío y entrega a lo largo de la cadena de suministro. Del mismo modo, también hay envases y mover productos en tarimas o unidades.
La optimización del manejo de materiales es una forma importante de impulsar las operaciones de las empresas que producen bienes y productos, como tiendas de suministros de hardware. Y si tiene un almacén, esto ayuda a minimizar el riesgo de dañar o perder productos.
¿Cómo optimizar el manejo de materiales a lo largo de la cadena de suministro?
Con un proceso de manejo de materiales adecuado, no solo puede administrar los costos operativos, sino que los artículos fabricados en su empresa también estarán seguros. Además, el manejo adecuado del material le permite trasladar el material desde la empresa hasta su destino final sin desperdicios.
Para ayudarlo a comenzar, aquí hay una descripción general de lo que puede hacer para optimizar el manejo de materiales:
1. Definir el estado actual del proceso de manejo de materiales
A medida que optimiza el manejo de materiales a lo largo de la cadena de suministro, debe saber cómo opera su empresa al leer y comprender los datos críticos. Algunos de estos datos relevantes incluyen el número de carretillas elevadoras de trabajo, las líneas en las que ha trabajado cada miembro del equipo, número de pedidos fabricados.
También pueden incluir los gastos de gestión de su centro de distribución. Otro dato relevante que no se puede dejar de lado es el costo de los servicios públicos de su centro de distribución.
Después de comprender cómo funciona el manejo de materiales a lo largo de la cadena de suministro, puede realizar algunos cambios y ajustes con confianza según los puntos débiles que haya determinado. Estos cambios pueden ayudar a su negocio a avanzar a otro nivel.
Para lograr esto rápidamente, debe establecer una rutina para examinar cada uno de sus equipos con regularidad y realizarles mantenimiento con frecuencia. Algunas máquinas, como las enfardadoras, las formadoras de cajas, los paletizadores, los transportadores y los carruseles, por lo general requieren un mantenimiento exhaustivo, que debe realizarse con regularidad. Después de que las máquinas hayan recibido el servicio adecuado, asegúrese de almacenar bien los registros de mantenimiento.
Asegúrese de hacer también planes para el mantenimiento futuro de sus máquinas en el centro de distribución. En la mayoría de los casos, el mantenimiento le permite lubricar sus herramientas y controlar la temperatura del motor. Del mismo modo, el mantenimiento requiere que tenga repuestos como cojinetes, motores, rodillos y correas. Con estas medidas, no hay duda de que sus pedidos seguirán moviéndose y su negocio experimentará un crecimiento significativo.
2. Utilice las herramientas adecuadas
Para lograr un proceso de manejo de materiales eficiente en su empresa, debe utilizar las herramientas correctas para el trabajo en cuestión. Además, en cualquier momento, debe asegurarse de que los diversos componentes utilizados en el manejo de materiales estén reorganizados y sean comparables. También debe considerar trabajar con proveedores que entiendan la naturaleza del trabajo y puedan distribuir sus artículos.
Sería bueno tener en cuenta que es probable que experimente niveles de producción más bajos si no tiene soporte local. Sin embargo, esto no debería preocuparle porque usar las herramientas correctas puede ayudarlo a mejorar la precisión, la capacidad de respuesta y la eficiencia en sus operaciones.
3. Analizar el diseño de almacenamiento
El manejo de materiales es más que solo el movimiento de materiales. Hay otros componentes principales que debe tener en cuenta, como el almacenamiento. Si bien el costo de las soluciones de almacenamiento puede romper su billetera, invertir en las adecuadas puede ser una ventaja para usted.
Para empezar, debes analizar tu espacio de almacenamiento de almacén y el diseño y averigüe si hay alguna manera de ahorrar espacio valioso. Puede optar por pegar firmemente sus productos en los palés. O tal vez, también puede optar por un almacenamiento variable, como contenedores apilables. Para ahorrar aún más espacio para fines de almacenamiento, puede decidir mover los estantes juntos en su almacén. Sin embargo, asegúrese de que sus pasillos angostos sigan acomodando a sus trabajadores, clientes y máquinas.
Por otro lado, el almacenamiento de materia prima puede ser bastante más costoso, especialmente cuando se trata de materiales delicados que requieren mucho cuidado. Además, los productos peligrosos pueden requerir que tome medidas especiales de seguridad. Y supongamos que sueles fabricar productos delicados. Debería considerar invertir en instalaciones controladas por HVAC para viviendas. Esto puede agotarlo financieramente, pero puede valer la pena.
4. Estandarizar y simplificar
Ser consistente en sus procesos de manejo de materiales también puede ayudarlo a reducir los errores y la confusión. Dicho esto, las herramientas de almacenamiento, como equipos para el transporte de material, estantes, estantes y contenedores, también deben ser consistentes.
Del mismo modo, intente eliminar o reducir el movimiento para simplificar el proceso de manipulación de materiales. Por ejemplo, puede decidir trasladar los productos fabricados directamente a su muelle de envío en lugar de mantenerlos en su almacén.
5. Sea sostenible y ecológico
Como propietario de la empresa, debe fomentar el reciclaje y la reutilización de equipos. Esto puede permitirle minimizar los efectos ambientales del manejo de materiales. Puede hacer que sus operaciones sean más ecológicas y sostenibles si considera materiales de embalaje reciclables, contenedores retornables y embalajes reutilizables.
Asimismo, usted y sus empleados deben asegurarse de que su cadena de suministro es sostenible. También debe evaluar el proceso de manejo de materiales para determinar su rendimiento y abordar las áreas que podrían estar experimentando problemas. Por ejemplo, si su pedido de envío no puede llenar el camión, puede enviarlo conjuntamente con una empresa cercana. Esto puede ayudarlo a ahorrar combustible y reducir su huella ambiental comercial.
Lo que aprendiste
Los bienes que se dañan o se pierden durante la producción y en tránsito es lo último que le gustaría experimentar, ya que puede afectar significativamente los ingresos de su negocio y la satisfacción de los clientes. Por lo tanto, el manejo adecuado de materiales a lo largo de la cadena de suministro es fundamental porque protege sus entregas desde el almacén, las tiendas y los centros de distribución hasta su destino final.
Si no lo ha considerado, puede que sea el momento de intentar buscar formas de optimizar el manejo de materiales y sus operaciones. Puede seguir esta guía detallada para ayudarlo a comenzar a crear un cambio positivo en su negocio.
