El papel de cada función.

La publicación de blog anterior identificó que el objetivo de un grupo de Cadenas de Suministro es proporcionar "disponibilidad competitiva" de productos y servicios. Esto se logra mediante la implementación de los Objetivos de las principales funciones operativas de las Cadenas de Suministro, que consisten en Adquisiciones, Planificación de Operaciones y Logística. El controlador para cada función es:

• Adquisiciones es la construcción de relaciones con proveedores.
• Planificación (y programación) de operaciones consiste en generar planes acordados que agreguen valor de manera efectiva a los materiales comprados, ya sea internamente, en productores contratados o en instalaciones de prueba y empaque dentro de almacenes 3PL.
• La logística es la reducción de Tiempo a través de las cadenas de suministro; Comprender y responder a la gama de incertidumbre externa que podría afectar a la organización y reducir la incertidumbre interna, causada por objetivos conflictivos de las funciones corporativas.

Objetivo de la logística

Las actividades operativas de Logística se rigen por Cronogramas Operativos, desarrollados a través del proceso Sales & Operations Execution (S&OE) para que los artículos sean entregados y recibidos en sus fechas de vencimiento. Si bien existe la posibilidad de que algunos movimientos de artículos se adelanten o se retrasen, el requisito es lograr el Plan de Operaciones y Ventas (S&OP).

Los cuatro elementos críticos dentro de las cadenas de suministro son: oferta disponible; capacidad; plazos de entrega e inventario, siendo los dos últimos responsabilidad de Logística. El siguiente diagrama ilustra el vínculo entre los tiempos de entrega y el inventario, ya que se relacionan con los tiempos de respuesta que ocurren con un aumento o disminución de la demanda.

Entonces, el objetivo es reducir el tiempo a través de las cadenas de suministro centrales, pero aumentar la velocidad absoluta de las actividades no es el objetivo.

Reducir el tiempo en las cadenas de suministro

Para reducir el tiempo a través de las cadenas de suministro principales se requiere:

Una reducción de la incertidumbre. Este es el término utilizado en las cadenas de suministro que identifica el Riesgo antes del análisis. La probabilidad de un mayor riesgo de interrupción para cada cadena de suministro estará influenciada por su:

• Amplitud: el número de clientes y proveedores directos de nivel 1.
• Profundidad: el número de niveles de clientes y proveedores en cada cadena de suministro.
• Difusión: la ubicación geográfica global de clientes y proveedores

Para permitir una reducción de la Incertidumbre en la Red de Cadenas de Suministro de su organización, consolide las posibles disrupciones a aquellas provocadas por:

• Complejidad: integrados en procesos, que son tanto internos (a menudo dirigidos por la dirección) como externos.
• Variabilidad: en los patrones de oferta y demanda
• Restricciones: Limitaciones en los flujos de artículos, dinero, transacciones e información que se mueven a través de las cadenas de suministro de una organización.

La complejidad puede ser lo más difícil de mejorar. La siguiente tabla identifica la Complejidad en la Red de Cadenas de Suministro de una organización:

Además de los factores de la tabla están aquellos que ocurren debido a decisiones ejecutivas. Por ejemplo:

• Fusiones y Adquisiciones (M&A)
• Establecerse o vender en más países
• Cambios no planificados en las demandas dentro de las regiones.
• Regulaciones que cambian y que afectan las cadenas de suministro

Estos pueden aumentar la complejidad de las cadenas de suministro de una organización, a menudo sin la provisión de mayores recursos para el grupo de Cadenas de Suministro.

Reducir la variabilidad. Utilice el Diseño de redes de cadenas de suministro para identificar el tiempo transcurrido en cada paso del proceso a lo largo de las cadenas de suministro. Considere las mejoras que se pueden lograr en los próximos nueve meses. Simplifique las plataformas (o familias) de productos y sus listas de materiales (BoM)

Reducir la Variabilidad en los procesos operativos con la metodología TLS. Dada la complejidad de las cadenas de suministro, utilice la metodología de la Teoría de Restricciones para identificar y, si es posible, eliminar los cuellos de botella en las cadenas de suministro principales. Luego implementar un enfoque Lean Six Sigma dentro de las cadenas de suministro principales. Se utiliza una metodología Lean para eliminar los pasos del proceso que no agregan valor (variabilidad del tiempo) y se aplica Six Sigma para mejorar la ejecución de los procesos (variabilidad del proceso).

Segmentar clientes, proveedores e inventario., para reducir las reservas de inventario frente a la incertidumbre. Trabajar con Compras y Planificación de Operaciones. Para clientes y proveedores, las relaciones comerciales se rigen principalmente por el valor anual de las transacciones; sin embargo, también influirán en la relación comercial factores no financieros, tales como:

• tipo e importancia de los productos y/o servicios para un comprador o vendedor
• Importancia estratégica para el negocio del proveedor o cliente.

Estandarización de materiales, componentes y piezas. – ¿Una empresa de alimentación necesita catorce tipos de pimientos, una empresa de electrónica 46 tipos de resistencias o una empresa de ingeniería toda la gama de elementos de fijación? Trabajar con diseño y adquisiciones

Cadenas de suministro más receptivas/ágiles. Trabajar con Planificación de Operaciones para implementar Aplazamiento en el proceso productivo. Esto puede utilizarse como enfoque para reducir el efecto de la incertidumbre en las cadenas de suministro centrales. Como los artículos se mantienen con un menor valor agregado, hay una reducción en el valor de los inventarios.

Un proceso de diseño modular. Trabajar con Diseño y Adquisiciones mediante el cual los proveedores asumen una mayor responsabilidad por los módulos completos de productos.

Colaboración entre funciones internas. a través del proceso de Planificación de Operaciones y Ventas (S&OP). Trabajar con la planificación de operaciones para construir S&OP.

Mejorar la puntualidad de la información proporcionada a los proveedores. sobre pedidos, variaciones de pedidos y cronogramas de desarrollo de nuevos productos. Trabajar con planificación de operaciones y adquisiciones

En este blogpost se ha identificado que el papel de los Logísticos y Logistas es más amplio que la eficiencia y reducción de costes en almacenes y flotas de transporte. Las cadenas de suministro complejas no son adaptables, por lo que es necesario centrarse en la reducción del tiempo a lo largo de las cadenas de suministro, eliminando y reduciendo la complejidad. Esto reducirá la incertidumbre, lo que a su vez reduce el trabajo requerido en el análisis de riesgos. Estos se discutirán en publicaciones de blogs a lo largo de 2024.

Ten en cuenta que: La próxima publicación de blog se publicará el lunes 12 de febrero de 2024. Gracias por leer.

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