La terminología es un desafío

Un desafío al desarrollar el mapa de la red de cadenas de suministro de su organización son los términos a utilizar que describen sus intenciones. La primera parte del desafío es que deberá crear su propio diccionario de términos, que luego será entendido y aprobado por el grupo de alta gerencia. El segundo desafío es decidir cuál de los términos usar para abordar los objetivos del negocio.

Por ejemplo, un término popular en artículos escritos por consultores y promociones de proveedores de software es Optimización. Optimizar es 'hacer algo tan bueno o eficaz como sea posible', por lo que en las cadenas de suministro, cada paso de la cadena está estrechamente vinculado con el siguiente. El Sistema de producción de Toyota (TPS), también llamado Justo a tiempo (JIT), es un ejemplo, donde se elimina la pérdida de tiempo y esfuerzo y se mantiene un inventario mínimo o nulo. Pero está el desafío de la complejidad.

Complejidad en las cadenas de suministro

En los veinte años hasta 2020, el valor del comercio de bienes intermedios entre organizaciones se triplicó. A medida que las funciones se subcontrataban y deslocalizaban y las empresas se deshacían de negocios 'no esenciales', aumentaba el número de proveedores ubicados en todo el mundo. Dentro del mismo período, los tiempos de entrega esperados desde el pedido del cliente hasta la entrega disminuyeron, mientras que el tiempo de entrega para adquirir materiales y componentes a menudo aumentó con el suministro global.

Al mismo tiempo, la presión sobre los profesionales de la cadena de suministro era ser eficientes y reducir costos, es decir, optimizar las cadenas de suministro. Pero mientras ser eficiente da la impresión de tener el control, las respuestas a cualquier tipo de interrupción del suministro son reactivas, debido a la falta de información. Por lo general, los profesionales de Compras no tenían conocimiento de los proveedores en el Nivel 2 e inferior en sus redes de suministro. Entonces, se establecieron vulnerabilidades e interdependencias en las cadenas de suministro de una empresa. Las redes de suministro complejas que tienen una complejidad desconocida son la estructura aceptada.

Debido a que los proveedores suelen ser organizaciones independientes, cada organización de la cadena aborda una interrupción en una cadena de suministro para satisfacer sus objetivos corporativos internos. Esto ocurre a pesar de que la acción tomada podría generar más problemas en otras partes de la cadena de suministro, con poca advertencia de la posible interrupción.

Por lo tanto, a medida que una empresa optimiza sus activos al volverse más eficiente, también se vuelve más vulnerable a las interrupciones: aumentan los riesgos desconocidos, como sucedió en los últimos años. Incluso si las empresas desean reducir la complejidad de sus cadenas de suministro, el tiempo para lograr este objetivo es de muchos años. Por lo tanto, aceptar la complejidad significa que, si bien la optimización de nodos y enlaces seleccionados en una cadena de suministro puede ser válida, la optimización de cadenas de suministro totales no es una estrategia preferida.

Resiliencia es el nuevo término

Las interrupciones en las cadenas de suministro no son eventos únicos y aumentarán en frecuencia a medida que ocurran los desastres del cambio climático, las tensiones geopolíticas, el proteccionismo, las pandemias, los desastres naturales y otros eventos. Se requiere un enfoque diferente, ya que solo identificar las vulnerabilidades críticas en las cadenas de suministro de su organización no es suficiente para proteger el negocio.

Resiliencia es el término que se utiliza ahora, la capacidad de una cadena de suministro central para reducir el impacto de las interrupciones y recuperar la capacidad operativa después de que ocurran las interrupciones. Para volverse resistente se requiere más un cambio de mentalidad que inversiones en activos, aunque la capacidad adicional (incluido el tiempo) en los nodos y enlaces seleccionados debe ser parte del sistema de planificación.

El cambio de mentalidad es tener una Adaptación enfoque: la preparación de personas con conocimientos y capacidad para responder rápidamente, además de equipos operativos que permiten implementar soluciones rápidamente. Como permanecer en el negocio requiere que los clientes tengan una gran medida de DIFOTA: la entrega completa, a tiempo, con precisión, para ser resistente requiere pensar en términos de Agil Modelo de y Sensible – pero sin olvidar Eficiente donde las circunstancias lo permitan.

Un enfoque Agile está diseñado en torno a la flexibilidad para fabricar productos para pedidos de clientes específicos: Fabricación bajo pedido (MTO y Ensamblado según pedido (ATO), que requería tamaños de lote flexibles y un cambio rápido de equipo. Idealmente, es capaz de proporcionar un servicio al cliente que entrega productos con el mismo estándar de calidad y costo, independientemente de los niveles de demanda y el tiempo y la volatilidad en el suministro.Un enfoque receptivo es acortar el ciclo del proceso de pedido del cliente y se puede usar donde la demanda del SKU es constante.

Ajustar los términos a un modelo de estrategia

Más que tener el objetivo de las cadenas de suministro de su organización como Optimización y Eficiencia, piense en un modelo de Adaptación, donde las circunstancias actuales del negocio guíen el diseño. El diagrama identifica dónde encaja la terminología en el modelo.

Misiones requiere pensar en el negocio como parte del proceso de 'Economía circular' que incluye seis elementos principales, desde el diseño del producto hasta la reutilización de artículos al final de su vida útil.

Resistente (o resiliencia): para permitir que las cadenas de suministro centrales (clientes de nivel 1 de regreso a través del negocio a proveedores de nivel 1) se adapten y funcionen a través de interrupciones, debe haber acceso al diseño de red de cadenas de suministro. Esto incorpora el conocimiento de las cadenas de suministro extendidas y los planes de Recuperación y Continuidad de Desastres.

Las cadenas de suministro resilientes son Adaptado y Flexibles. Esto requiere acción para cambiar los flujos internos:

A corto plazo:

• Diseño desde el cliente a lo largo de las cadenas de suministro para identificar flujos de artículos, dinero, datos e información
• Identificar posibles amortiguadores: capacidad de fabricación e inventario (forma de estructura y función por ubicación)
• ¿Dónde son viables las opciones de aplazamiento en la producción y VMI (inventario gestionado por el proveedor)?
• Relaciones con los proveedores desarrolladas para abordar los flujos

A más largo plazo:

• Racionalización de plataformas y líneas de productos (SKU)
• Reduzca la latencia de los pedidos de los clientes a través de pronósticos utilizando rangos de probabilidad y 'detección de demanda'
• Comparta datos de 'One Plan' (limpios). Apunte a la portabilidad de datos maestros en lugar de una integración estrecha

Eficiente/Receptivo y Ágil: selección de estos procesos requiere el análisis inicial de ventas por SKU en segmentos CoVM , luego identificar el proceso de planificación requerido por segmento (las cadenas de suministro).

Fin de la vida: el proceso para reutilizar productos

Al discutir, diseñar o planificar las cadenas de suministro de su organización, es peligroso utilizar terminología fuera de contexto. Debe poder demostrar a la alta gerencia que se entienden los términos y dónde encajan en la estrategia de las cadenas de suministro.

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• Fuente: https://www.learnaboutlogistics.com/misunderstandings-about-terminology-in-supply-chains/#utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=misunderstandings-about-terminology-in-supply-chains