SICK ha lanzado su sensor de monitoreo de condición MPB10 Multi-Physics Box, un dispositivo pionero y robusto diseñado para brindar datos de servicio continuo en tiempo real de máquinas industriales, incluidos motores eléctricos, bombas, ventiladores y sistemas de transporte, incluso en los entornos industriales más duros.

El primer sensor de monitoreo de condición dedicado de SICK, el MPB10 es un dispositivo todo en uno diseñado para facilitar el monitoreo e interpretación de los datos de medición de vibraciones, impactos y temperatura entregados directamente desde el corazón de las máquinas. El MPB10 proporciona datos de servicio para permitir prácticas de mantenimiento predictivo más rentables que pueden mejorar la disponibilidad de la planta, maximizar la vida útil y proteger la calidad del producto y del proceso.

Detección de signos de falla

El SICK MPB10 mide la vibración, los golpes y la temperatura que pueden ser los signos reveladores de una falla inminente de la máquina. Los usuarios reciben información preprocesada, concisa y fácil de interpretar que se puede personalizar para la máquina y el proceso.

Un SICK MPB10 independiente puede transmitir datos a través de IO-Link al control de una máquina o generar una señal de conmutación simple basada en alarmas. Con parámetros de medición de amplio rango, el MPB10 se puede configurar según el tipo de máquina para alertar, por ejemplo, cuando los valores superan los umbrales preconfigurados.

Visualización del tablero

Los usuarios también tienen la opción de visualizar datos históricos y en tiempo real del SICK MPB10 en paneles personalizables y fáciles de interpretar utilizando el servicio digital SICK Monitoring Box. A través de Monitoring Box, los operadores también pueden recibir notificaciones por correo electrónico o proporcionar datos para la integración en aplicaciones basadas en la nube.

El SICK MPB10 detecta vibraciones (±8G) y golpes de hasta 200G en los tres ejes a través de los elementos MEMS del sensor. Se pueden configurar alertas de etapas múltiples para monitorear los umbrales de vibración de acuerdo con los requisitos de DIN ISO 10816-3 en máquinas rotativas como motores eléctricos, ventiladores, turbinas y generadores. Los valores de vibración indicativos en el rango de tiempo y frecuencia son significativamente más fáciles de interpretar que los datos sin procesar, lo que ayuda a detectar, por ejemplo, lubricación insuficiente, daños en los rodamientos o desequilibrios del motor.

Protegido por una carcasa resistente de acero inoxidable IP68, el MPB10 proporciona datos de temperatura de contacto uniformes entre −40 °C y +80 °C, incluso en entornos polvorientos o húmedos. Idealmente fijado cerca de los cojinetes, el MPB10 se puede montar de forma segura con un solo tornillo M3 o se puede fijar en superficies curvas con la placa de montaje suministrada. Alternativamente, se puede asegurar con pegamento epoxi o soldar.

Beneficios de ahorro de costos

David Hannaby, ENFERMOS Market Manager para Detección de Presencia, dijo: “El SICK MPB10 es un pequeño instrumento resistente con el potencial de agregar un gran valor a las máquinas y procesos industriales. Al acoplar un MPB10 a su máquina, los operadores y gerentes de planta pueden actualizarse simplemente a prácticas de mantenimiento predictivo e identificar problemas antes de cualquier disminución significativa en el rendimiento o falla.

“Al evitar temperaturas dañinas, golpes o vibraciones, se puede aumentar la disponibilidad de la máquina, se puede proteger la calidad del producto y del proceso, y los operadores tienen más potencial para prolongar la vida útil de sus máquinas. El esfuerzo y los costos de mantenimiento se reducen porque se pueden evitar las intervenciones reactivas y las inspecciones preventivas de rutina que consumen mucho tiempo se pueden volver menos frecuentes”.