TOKIO, 21 de febrero de 2024 – (JCN Newswire) – Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (MHI) ha entregado sus premios “Mejor Innovación 2023” a 18 productos, tecnologías y servicios relacionados con sus actividades comerciales y estrategias de crecimiento que contribuyen a la preservación y protección del medio ambiente global y la mitigación del daño ambiental. contribuyendo así a la realización de una sociedad neutra en carbono. A través de este programa interno, la empresa pretende aumentar la conciencia medioambiental y fomentar una mayor innovación entre los empleados de todo el grupo.

De los 18 ganadores de premios de este año, aquí presentamos 12 innovaciones relacionadas con las áreas estratégicas de crecimiento de la Compañía que contribuirán a la reducción de los impactos ambientales.

M701JAC: Una turbina de gas de gran tamaño que contribuye a una sociedad descarbonizada a través de eficiencia y flexibilidad operativa de clase mundial
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemas de energía

El dominio de Sistemas de Energía desarrolló y comercializó un sistema para mejorar la refrigeración por aire de las cámaras de combustión que también permite controlar el espacio libre de la punta de la turbina suministrando aire frío al anillo de las palas de la turbina en respuesta a la carga de la turbina. Basada en la turbina de gas de la serie J, ampliamente adoptada, que presenta una temperatura de entrada de la turbina de 1,600 ℃, la temperatura de entrada de la turbina del M701JAC se ha incrementado a 1,650 ℃. Este modelo también ha logrado una eficiencia de clase mundial como sistema de generación de energía de ciclo combinado con turbina de gas (GTCC) y presenta una tasa de cambio de carga mejorada y un tiempo de arranque más corto, lo que resulta en una eficiencia excepcional y flexibilidad de operación en todos los rangos de carga. Al mejorar la facilidad de operación del modelo de marco grande de 50 Hz, este modelo está listo para satisfacer la demanda de los usuarios de fuentes de alimentación estables con sistemas de energía térmica GTCC en la sociedad descarbonizada del mañana.

Una solución de selección automática que logra la conservación de la mano de obra mediante la vinculación y optimización de la maquinaria logística
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Logística, sistemas térmicos y de propulsión

El dominio de Logística, Sistemas Térmicos y de Propulsión desarrolló una solución de recolección automatizada que integra carretillas elevadoras guiadas automáticamente (AGF), vehículos guiados automáticamente (AGV) y paletizadores para apilar productos como cajas de bebidas en paletas. Junto con Mitsubishi Logisnext Co., Ltd. se logró la comercialización de un sistema que responde mejor a las necesidades de los usuarios y, tras una demostración conjunta en colaboración con una empresa de bebidas, se recibió el primer pedido del sistema en noviembre de 2023. Gracias a la sistematización del sistema operativo Gracias a la experiencia de trabajadores experimentados y la aplicación de tecnologías optimizadas, se logró un aumento de casi el 40% en el rendimiento en comparación con los sistemas automatizados anteriores. En colaboración con el dominio de Sistemas Integrados de Defensa y Espacio de MHI, también se amplió la capacidad de ciberseguridad basada en InteRSePT del sistema. Un método de construcción sin anclajes permite una fácil instalación del equipo y cambios de diseño, una característica que ha generado elogios de los propietarios de almacenes con múltiples inquilinos.

Tecnología patentada de “doblador anti-abultamiento” que permite una colada continua estable
Primetals Technologies, GBU Upstream

Primetals Technologies desarrolló y comercializó una “dobladora anti-abultamiento”, una tecnología patentada que estabiliza el proceso de colada continua cambiando apropiadamente la posición de los rodillos que sujetan las losas durante la fundición de losas delgadas a partir de acero fundido, y minimiza el impacto del abultamiento de la superficie de la losa. sobre el acero fundido en el molde. La tecnología ayuda a estabilizar el nivel de acero fundido en el molde y permite la producción de productos con defectos mínimos, como grietas internas durante la coagulación y segregación. También puede responder a la demanda de la industria del automóvil para el procesamiento de acero de alta calidad.

Control de nivel incomparable: tecnología anti-abultamiento (primetals.com)

Un sistema de manejo de CO2 licuado que acelera la construcción de una cadena de valor CCUS
Mitsubishi Shipbuilding Co., Ltd., Oficina de operaciones y planificación estratégica

CCUS está atrayendo la atención como una medida eficaz para lograr una sociedad neutra en carbono. Dado que el lugar de emisión de CO2 y el lugar de almacenamiento/utilización están distribuidos de manera desigual en la Tierra, se espera la realización de transportadores de CO2 licuado (LCO2) de gran tamaño como medio eficiente de transporte de CO2. A diferencia de otros gases licuados como el GNL y el GLP, que se transportan por barco, es fundamental controlar la temperatura y la presión, ya que el CO2 no puede permanecer licuado a presión ambiente. Utilizando el conocimiento y la experiencia del grupo MHI, se está desarrollando un "sistema de manipulación de CO2 licuado" que permite el transporte de CO2 licuado en grandes volúmenes. Mientras que los actuales transportadores de CO2 licuado solo pueden acomodar cargas de pequeña escala, el desarrollo de transportadores de CO2 a gran escala permitirá el transporte económico de CO2 licuado y el grupo MHI contribuirá en gran medida al desarrollo de la cadena de valor CCUS y la realización de una sociedad neutra en carbono.

Hybrid Bag Filter® de alto rendimiento que contribuye a la descarbonización de las instalaciones de tratamiento de residuos y a la reducción del impacto ambiental
Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co., Ltd., División de Ingeniería

Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering ha desarrollado un Hybrid Bag Filter® de alto rendimiento que, al tiempo que mantiene la capacidad de filtración de sustancias tóxicas convencionales, logra una tasa de filtración de dioxinas de clase mundial. El HBF se logró mediante el desarrollo de una tecnología única de soporte de catalizador aplicable al PTFE (politetrafluoroetileno), una fibra que repele la suspensión del catalizador. El PTFE ofrece una durabilidad excepcional, lo que permite sustituir los materiales filtrantes de fibra de vidrio convencionales utilizados en los precipitadores de los incineradores de residuos municipales. Esta durabilidad mejorada reduce el costo del ciclo de vida (LCC) en un 25% en comparación con productos anteriores, mientras que su adaptabilidad a las instalaciones de incineración de desechos permite reducir la energía para recalentar los gases de escape de desnitrificación y suministrar carbón activo para eliminar las dioxinas. El resultado global es una reducción del 12% en las emisiones totales de CO2 de una planta.

Proyecto de descarbonización de fábrica en Mihara Machinery Works que demuestra cómo se pueden reducir significativamente las emisiones de CO2
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., sede de la cadena de valor

En 2022, se lanzó un proyecto de descarbonización de fábricas en Mihara Machinery Works de MHI (Mihara, Hiroshima) con el objetivo de lograr cero emisiones netas de CO2, para que sirva como lugar para demostrar cómo lograr la neutralidad de carbono en la práctica. Hasta la fecha, las divisiones corporativas y de producción han trabajado estrechamente para adquirir conocimientos prácticos que permitan lograr ahorros energéticos globales y racionalización operativa: por ejemplo, se creó una planta de energía solar en toda el área total de la planta (aprox. 140,000 m2), se crearon procesos operativos para todos Se revisó el equipo de producción de la fábrica y se redujo el número de usos de equipos de energía de emergencia durante cortes de energía planificados. En conjunto, estos esfuerzos redujeron las emisiones de CO2 en aproximadamente 10,000 toneladas, lo que equivale aproximadamente al 98% de todas esas emisiones. Este logro ha demostrado sólidamente, tanto dentro como fuera del Grupo MHI, el potencial para hacer realidad el compromiso de MISIÓN NET CERO de la Compañía de lograr la neutralidad de carbono para 2040. También permitió a MHI mostrar a los clientes una imagen práctica de cómo se puede lograr la neutralidad de carbono.

E-Isolation: la primera máquina de prueba de aislamiento sísmico a gran escala de Japón que permite la verificación de dispositivos de aislamiento sísmico a gran escala
Mitsubishi Heavy Industries Maquinaria Sistemas, Ltd.,
Departamento de Ingeniería de Maquinaria
División de Negocios de Instalaciones de Infraestructura

La primera máquina de pruebas de aislamiento sísmico a gran escala de Japón se completó con la colaboración técnica entre el Instituto de Tecnología de Tokio, la Universidad de Kyoto, Taisei Corporation, el Laboratorio de Aislamiento Sísmico de Japón y Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems y comenzó a funcionar en junio de 2023.

Ha hecho posible realizar pruebas dinámicas de resistencia a terremotos en Japón y puede medir correctamente el rendimiento de soportes de aislamiento sísmico de tamaño completo de más de un metro de diámetro. En medio de una mayor conciencia sobre los desastres sísmicos tras el gran temblor que devastó la península de Noto en enero, se espera que el uso efectivo de esta máquina de prueba de aislamiento sísmico a gran escala dé como resultado una mayor confiabilidad de las estructuras resistentes a los terremotos y amortiguadoras de vibraciones.

Modelo de tecnología de control predictivo que logra la operación de cambio rápido de carga de grandes turbinas de gas utilizadas para la generación de energía.
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., sede de innovación digital

Para responder a la demanda de suministros de energía estables en una sociedad descarbonizada, la Sede de Innovación Digital de MHI desarrolló tecnología de control de próxima generación para grandes turbinas de gas que logra una alta velocidad de rampa para hacer frente rápidamente a las fluctuaciones en la producción de energía. La tecnología combina un método de estimación de alta temperatura basado en un modelo físico y un control predictivo del modelo que anticipa la producción de energía y la temperatura de entrada de la turbina con varios segundos de anticipación. Se logró una demostración de la operación de cambio de carga de 115 MW/min en el segundo punto T. Esto representa la primera aplicación práctica del mundo de control predictivo basado en modelos para grandes turbinas de gas.

Tecnología de análisis de fundición que promueve la descarbonización al reducir el peso del metal vertido para producir acero fundido de gran tamaño.
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sede de la cadena de valor/Centro de investigación e innovación

La sede de la cadena de valor y el centro de investigación e innovación de MHI desarrollaron una tecnología de análisis de fundición de alta precisión que promueve la descarbonización al permitir reducciones del 40 % tanto en el peso del acero necesario para la fundición como en el uso de energía y las emisiones de CO2 resultantes de la fundición del acero. La aplicación de la tecnología permite la colocación óptima del material de enfriamiento de metal que controla la temperatura del acero fundido vertido en los moldes de arena y el orden de solidificación de las distintas piezas. También permite una reducción significativa del exceso de piezas colocadas anteriormente para controlar los agujeros de contracción que se producen durante la solidificación. Como tecnología recientemente desarrollada, innovadora y sin precedentes en todo el mundo, se espera que en el futuro promueva la descarbonización en los campos de fundición.

Tecnología de transporte y aumento de presión de fluido criogénico que permite la realización de una bomba de hidrógeno líquido de clase 90 MPa para estaciones de hidrógeno.
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemas de energía nuclear

El dominio de Sistemas de Energía Nuclear de MHI desarrolló una bomba de hidrógeno líquido de clase 90 MPa de presión ultraalta para estaciones de hidrógeno capaz de proporcionar de manera estable grandes volúmenes de flujo a 160 kg/h en el rango de alta presión. Al optimizar la bomba a través de análisis de flujo, estructura y máquina, se verificó su practicidad en pruebas de durabilidad a largo plazo realizadas en el centro de distribución de hidrógeno de FirstElement Fuel Inc. en Livermore, CA, con cero emisiones de gas de ebullición (BOG). durante la operación. Para aumentar directamente la presión del hidrógeno líquido, la capacidad de suministro de hidrógeno se triplicó en comparación con las actuales estaciones de hidrógeno (tipo compresor), mientras que el consumo de energía se redujo en aproximadamente un 25%.

Se inauguran actividades de promoción para lograr una sociedad neutra en carbono mediante la operación a gran escala del Parque de Hidrógeno de Takasago
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemas de energía

Takasago Hydrogen Park, la primera instalación integrada del mundo que permite la verificación de tecnologías desde la producción de hidrógeno hasta la generación de energía, entró en funcionamiento a gran escala en Takasago Machinery Works de MHI en la prefectura de Hyogo, lo que demuestra el logro práctico del negocio del hidrógeno, que se espera que sea un recurso energético viable de próxima generación. Se establecieron diversas instalaciones promocionales donde se realizan presentaciones adaptadas a las necesidades de visitantes específicos y se guía a grupos de visitantes a lo largo de rutas establecidas en las instalaciones. Para una eficacia y eficiencia óptimas, las explicaciones se proporcionan mediante guía automatizada. De esta manera, MHI Group ha dado a conocer ampliamente sus iniciativas para lograr una sociedad neutra en carbono.

Selección como empresa principal para el desarrollo de reactores rápidos y reactores refrigerados por gas de alta temperatura para lograr una sociedad neutra en carbono.
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Sistemas de energía nuclear

MHI fue seleccionada como empresa principal encargada del desarrollo de dos reactores de demostración promovidos por el gobierno japonés. Uno es un reactor rápido que contribuirá a hacer un uso eficaz de los recursos de uranio y reducir el volumen y la toxicidad de los residuos radiactivos de alta actividad. El otro es un reactor refrigerado por gas de alta temperatura que permite el suministro estable de grandes volúmenes de hidrógeno a alta temperatura, completamente libre de carbono. La selección se realizó teniendo en cuenta la abundante trayectoria de la empresa, sus destacadas capacidades tecnológicas y sus capacidades integrales de ingeniería, y demuestra cómo MHI posee soluciones específicas para lograr una sociedad neutra en carbono.

El programa "Mejor Innovación" se lleva a cabo anualmente desde 2003 para reconocer nuevos productos, servicios, tecnologías, negocios y actividades ambientales innovadores dentro del Grupo MHI y, en el futuro, la Compañía continuará buscando más innovaciones tecnológicas. Al proporcionar al mundo productos y tecnologías excepcionales, MHI Group busca contribuir a la realización de una sociedad sostenible y, simultáneamente, mejorar su valor corporativo a largo plazo.

Acerca de MHI Group

Mitsubishi Heavy Industries (MHI) Group es uno de los grupos industriales líderes en el mundo, que abarca energía, infraestructura inteligente, maquinaria industrial, aeroespacial y defensa. MHI Group combina tecnología de punta con una profunda experiencia para ofrecer soluciones innovadoras e integradas que ayudan a lograr un mundo neutral en carbono, mejorar la calidad de vida y garantizar un mundo más seguro. Para obtener más información, visite www.mhi.com o siga nuestras perspectivas e historias en spectra.mhi.com.

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