El panorama de la cadena de suministro global está experimentando un cambio significativo, y cada vez más empresas buscan acercar las actividades de producción y fabricación a casa. Esta tendencia, conocida como reubicación o onshoring, implica reubicar la producción en el exterior al mercado interno de la empresa. Representa un replanteamiento estratégico de las cadenas de suministro globalizadas y las estrategias de abastecimiento.

La creciente popularidad de la relocalización de las cadenas de suministro

En los últimos años, la relocalización de las cadenas de suministro ha cobrado impulso, impulsada por varios factores ventajosos clave, como la reducción de riesgos, la sostenibilidad, la flexibilidad, el control de calidad y más. Profundicemos en estos factores para comprender la creciente popularidad de la relocalización.

Reducir los riesgos y mejorar el control

Las incertidumbres expuestas por acontecimientos como la pandemia de COVID-19 han llevado a empresas de todo el mundo a reevaluar las vulnerabilidades de sus cadenas de suministro. Las cadenas de suministro extranjeras extendidas y complejas son susceptibles a interrupciones que pueden tener repercusiones a nivel mundial. Sin embargo, las empresas pueden mitigar los riesgos y ejercer un mayor control sobre sus redes de suministro localizando las actividades de producción. Los plazos de entrega se pueden reducir de semanas o meses a días, lo que permite respuestas más ágiles a las cambiantes demandas de los clientes o problemas de producción. En lugar de tratar con proveedores distantes, las empresas pueden trabajar directamente con proveedores nacionales, lo que facilita una coordinación y transparencia más estrechas.

Cambiando la economía

Durante décadas, la mano de obra barata ha sido el principal impulsor de la deslocalización de la fabricación a regiones como China y el Sudeste Asiático. Sin embargo, factores como el aumento de los salarios y los costos de transporte han erosionado algunas de estas ventajas económicas. Cuando se combina con una mayor productividad y automatización en los países desarrollados, la relocalización de la producción se está volviendo competitiva en costos con la subcontratación en el extranjero. Las empresas inteligentes están aprovechando las condiciones nacionales favorables, desde incentivos fiscales hasta subvenciones, que hacen que la relocalización sea aún más atractiva desde una perspectiva de costos.

Nearshoring y regionalización

Mientras que la reshoring devuelve la producción a casa, la nearshoring implica reubicar las operaciones de fabricación a regiones cercanas, como México para empresas estadounidenses en lugar de China. Esto proporciona proximidad geográfica y cultural y al mismo tiempo aprovecha beneficios económicos como los acuerdos comerciales. Por ejemplo, el nearshoring a México permite exportar libre de impuestos a los EE.UU. bajo TLCAN. Las zonas horarias compartidas entre México y Estados Unidos también permiten una coordinación más estrecha entre proveedores y fabricantes. El nearshoring proporciona un punto medio entre la producción nacional y la extranjera.

Sostenibilidad

Localizar la producción mediante reshoring o nearshoring permite a las empresas reducir su huella de carbono. Las cadenas de suministro más cortas significan un transporte internacional de materias primas y productos terminados que consume menos energía. Las empresas pueden monitorear y controlar mejor el uso de energía y las emisiones cuando las instalaciones de producción están más cerca de la sede. Esto apela a consumidores conscientes del medio ambiente y se alinea con regulaciones más estrictas en materia de sostenibilidad. La relocalización ayuda a las empresas a cumplir ambiciosos objetivos de cero emisiones netas. También encaja con iniciativas de economía circular, donde los materiales de origen local pueden reciclarse o reutilizarse más fácilmente.

Control de Calidad y Normas de Seguridad

El control y la supervisión de la calidad se vuelven extremadamente desafiantes cuando las instalaciones de producción están a miles de kilómetros de distancia. Las barreras lingüísticas y culturales exacerban los problemas con las complejas cadenas de suministro en otras regiones. La relocalización permite a los fabricantes ejercer una supervisión más estrecha sobre los procesos de producción de un extremo a otro. Las empresas pueden implementar estrategias de fabricación ajustada y sin defectos con circuitos de retroalimentación más estrechos. Además, la localización permite una mayor capacitación práctica y control de la calidad del producto. También facilita respuestas más rápidas cuando se identifican problemas de calidad, lo que reduce el desperdicio y evita retiradas costosas.

La relocalización también permite una gestión más estrecha del cumplimiento normativo. Por ejemplo, cuando la producción se realiza en el extranjero, pruebas químicas Garantizar que no se utilicen sustancias prohibidas o restringidas se vuelve difícil de rastrear debido a cadenas de suministro complejas y diversos requisitos de seguridad globales. Al acercar la fabricación, las empresas tienen una mayor supervisión de estos procedimientos de prueba y pueden hacer cumplir mejor las regulaciones.

Acceso a mano de obra calificada

Si bien los costos laborales suelen ser más altos en las regiones relocalizadas, esto se compensa con el acceso a una fuerza laboral calificada y educada. Los programas de capacitación técnica en países como Alemania y Estados Unidos garantizan que las instalaciones de fabricación tengan el talento necesario para una producción altamente automatizada. Retener y fomentar la experiencia en fabricación a nivel local también beneficia a la economía. La relocalización permite una colaboración más estrecha entre diseñadores, ingenieros y técnicos de fábrica para perfeccionar el proceso de fabricación. Aprovecha grupos de proveedores especializados, fabricantes y académicos.

Velocidad y flexibilidad

Las instalaciones de producción localizadas pueden responder más rápidamente a los requisitos de los clientes que los sitios en el extranjero. Se pueden lanzar al mercado nuevos productos y variaciones más rápidamente, lo que brinda a las empresas una ventaja competitiva. Si las preferencias de los consumidores o la demanda cambian, las líneas de producción se pueden adaptar rápidamente. La fabricación local proporciona la flexibilidad y agilidad necesarias para las industrias de ritmo rápido. Permite a las empresas realizar cambios en tiempo real basados ​​en datos de ventas y comentarios del mercado.

Cadenas de suministro nacionales fortalecidas

En lugar de subcontratar componentes, la relocalización da a los fabricantes el impulso para obtener más insumos a nivel nacional. Esto crea ecosistemas de suministro locales resilientes. Por ejemplo, los fabricantes de electrodomésticos podrían adquirir componentes de acero, electrónicos y plástico dentro del mismo país. Una densa red de proveedores locales fomenta la colaboración y la innovación. También proporciona opciones de respaldo si un proveedor en particular enfrenta interrupciones. Se pueden lograr economías de escala cuando los fabricantes interconectados se agrupan.

Mirando hacia el futuro: el futuro de la relocalización de las cadenas de suministro

A medida que la relocalización gana fuerza en todas las industrias, ¿cómo será el futuro de este cambio en la cadena de suministro? Si bien es posible que la relocalización no reemplace por completo las cadenas de suministro globalizadas, es probable que se convierta en un componente integral para muchas empresas. La relocalización acelerará los avances en la automatización, la robótica y la fabricación inteligente para compensar los mayores costos laborales internos. Con la relocalización, la sostenibilidad también crecerá como una métrica crítica y un motor para las decisiones sobre la cadena de suministro.

La transparencia de la cadena de suministro y la gestión de riesgos mejorarán a medida que blockchain y otras tecnologías proporcionen visibilidad de extremo a extremo en redes nacionales más cortas. La relocalización también estará integrada en estrategias corporativas más allá de la fabricación, incluida la investigación y el desarrollo, el servicio al cliente y el soporte posventa.

Las cadenas de suministro resilientes y ágiles dependerán en última instancia de un modelo combinado, con producción, distribución e inventario distribuidos en diferentes regiones geográficas. Las empresas que dominen este enfoque globalmente diversificado pero centrado localmente obtendrán ventajas estratégicas. Cosecharán los beneficios de la rentabilidad, la mitigación de riesgos, la sostenibilidad y la capacidad de respuesta al cliente.

Si bien los costos iniciales de la reubicación siguen siendo una barrera, las ganancias a largo plazo impulsarán esta tendencia. A medida que la tecnología y la economía global continúan evolucionando, la relocalización está preparada para remodelar las estrategias de la cadena de suministro para el futuro.

Acerca del autor.

David Evans es un escritor independiente que cubre los desafíos y soluciones de la sostenibilidad. Escribe para ayudar a las empresas y a los consumidores a comprender los desafíos ambientales y éticos de los productos y sus cadenas de suministro para que podamos encontrar soluciones viables para ambos. Vea más escritos de David en Plastico.Educación

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