Por Mary Heiser, directora de marketing de productos e industria, FourKites.
  
En las intrincadas cadenas de suministro de alimentos y bebidas actuales, garantizar la calidad del producto desde la granja hasta la mesa es primordial. Uno de los factores más cruciales que determinan la integridad de los productos perecederos es la temperatura. Como sabe cualquier profesional de la cadena de suministro, incluso una ligera desviación de temperatura puede significar la diferencia entre entregar un delicioso cono de helado o un charco decepcionante. Y con un calor récord casi todos los veranos, nunca ha sido más difícil mantener fresca la carga.

Comprender y monitorear activamente las condiciones de temperatura de los productos almacenados y transportados, particularmente en los sectores cárnicos y lácteos, puede mitigar significativamente los riesgos y costos asociados con la pérdida de inventario, las retiradas de productos y los clientes insatisfechos.

Los costos crecientes de ignorar el seguimiento de la temperatura

Una de las amenazas inmediatas de ignorar el seguimiento de la temperatura es la pérdida de inventario debido al deterioro. Un informe de la Organización para la Agricultura y la Alimentación (FAO) sugiere que aproximadamente el 14% de los alimentos del mundo se pierde entre la cosecha y la venta al por menor, gran parte de esto debido a instalaciones inadecuadas de la cadena de frío y a una mala gestión de la temperatura durante el transporte. Las implicaciones financieras de tales pérdidas son significativas, particularmente para las empresas que operan con márgenes estrechos.

Más allá de la pérdida de inventario, las empresas enfrentan el riesgo de rechazo de envíos. Si un envío no cumple con los estándares de temperatura, a menudo se rechaza a menos que el remitente pueda proporcionar un registro verificable del mantenimiento de la temperatura correcta durante el tránsito. Un envío rechazado no es solo un costo único, sino que interrumpe la cadena de suministro, retrasa los plazos de entrega y afecta negativamente las relaciones con los clientes.

Aún más desalentador es el riesgo y el costo asociados con las retiradas de productos. Un estudio realizado por el Food Marketing Institute (FMI) y la Grocery Manufacturers Association (GMA) encontró que el costo promedio de un solo retiro de un alimento es de alrededor de $10 millones solo en costos directos. Esta cifra no tiene en cuenta los efectos dominó de un retiro del mercado: daño a la reputación de la marca, pérdida de ventas y costos de litigio.

En un mundo donde los consumidores son cada vez más conscientes de la seguridad y calidad de los alimentos, un percance relacionado con la temperatura puede tener implicaciones a largo plazo en la lealtad del cliente y la imagen de marca. Según un estudio de FoodLogiQ, el 18% de los consumidores abandonaría una marca si se emitiera un retiro debido a una enfermedad del consumidor y otro 43% informó que abandonaría la marca durante unos meses antes de regresar, enfatizando el impacto duradero del deterioro.

Explorando las opciones de seguimiento de temperatura

Rastreadores de temperatura pasivos (bueno)

Los rastreadores pasivos son una opción, pero probablemente no la más útil. Estos rastreadores se ubican dentro de un remolque y registran datos de temperatura durante todo el viaje que pueden revisarse al finalizar. Pero esto sólo proporciona una mirada posterior a lo ocurrido, que puede ser demasiado tarde para salvar el producto.

Rastreadores de temperatura incorporados (mejor)

Los camiones frigoríficos, o "reefers", vienen equipados con rastreadores incorporados, pero sin el software conectado, funcionan como rastreadores pasivos. Sin embargo, combínelo con el software adecuado y estos rastreadores integrados podrán saltar al ámbito del Internet de las cosas (IoT), proporcionando información en tiempo real sobre el estado de su carga.

Rastreadores activos (mejor)

El verdadero factor de cambio en el seguimiento de la temperatura es el rastreador activo. Utilizando redes celulares, estos dispositivos monitorean continuamente las condiciones de temperatura. Cuando se integran con el software de visibilidad, los rastreadores activos pueden activar alertas cuando algo está fuera del rango de tolerancia de temperatura establecido, lo que permite intervenciones oportunas y un mayor control de la cadena de frío.

Liberar todo el potencial del seguimiento avanzado de la temperatura

Proteja proactivamente su cadena de frío con una solución de visibilidad de la cadena de suministro en tiempo real que proporciona seguimiento integrado de la temperatura.

Límites de umbral personalizables

Con capacidades como notificaciones automáticas y límites de umbral personalizables, los transportistas pueden detectar eventos críticos, evitar falsos positivos y mejorar la eficiencia general.
Adaptar las tolerancias de temperatura a tipos específicos de productos, como alimentos frescos o congelados, proporciona una capa adicional de protección, al igual que la capacidad de rastrear datos de temperatura directamente desde los sistemas telemáticos del remolque actualizados cada 15 minutos.

Rendimiento mejorado, costos reducidos

Más allá de estos beneficios, al combinar el seguimiento avanzado de la temperatura con la visibilidad de la cadena de suministro de un extremo a otro, puede aumentar la entrega a tiempo, reducir los costos generales y mejorar la satisfacción del cliente. Funciona de la mano con otras características de una plataforma de visibilidad predictiva de la cadena de suministro para salvaguardar el inventario de la cadena de frío, reducir el riesgo de cargas estropeadas y minimizar los costos de transporte.

Esta visibilidad adicional también puede mejorar las relaciones con los minoristas al reducir la frecuencia de las compras al contado. A su vez, esto ayuda a los minoristas a reducir los costos operativos, optimizar las operaciones en los muelles y utilizar al personal de manera más eficiente.

Maximizar la eficiencia de la cadena de frío: un enfoque triple

Para mejorar aún más el desempeño de sus operaciones de cadena de frío, considere incorporar estas tres estrategias:

1. Implementar un plan de contingencia sólido: la logística de la cadena de frío puede estar plagada de imprevisibilidad. Los desastres naturales, fallas de equipos o retrasos inesperados pueden poner en riesgo su carga sensible a la temperatura. Para protegerse contra estos desafíos imprevistos, cree un plan de contingencia integral. Esto podría incluir arreglos de transporte de respaldo, fuentes de energía alternativas o espacios de almacenamiento en frío adicionales. Con un plan de contingencia sólido, puede mitigar las pérdidas y garantizar la continuidad del negocio ante eventos adversos.
2. Utilice el análisis de datos: aproveche el poder de los datos en las operaciones de su cadena de suministro. Utilice la información recopilada de sus sistemas de monitoreo de temperatura para identificar tendencias y detectar posibles puntos débiles en su cadena de frío. Con estos datos, puede realizar ajustes proactivos, mejorar la eficiencia y reducir el riesgo de variaciones de temperatura.
3. Colaborar estrechamente con los socios: el éxito de una cadena de frío depende en gran medida de una colaboración perfecta entre todas las partes interesadas: proveedores, transportistas y minoristas. Fomente una comunicación abierta y frecuente con sus socios para garantizar que todos estén alineados en su función de mantener la cadena de frío. Los esfuerzos colaborativos pueden ayudar a reducir errores, mejorar los tiempos de respuesta y, en última instancia, mejorar la calidad de los productos entregados.

Adoptar estas estrategias, junto con un seguimiento avanzado de la temperatura y soluciones de visibilidad de extremo a extremo, puede revolucionar la forma de gestionar la logística de su cadena de frío.

Aumentando la presión sobre la eficiencia de la cadena de frío

El seguimiento de la temperatura se ha convertido en una herramienta indispensable para salvaguardar la calidad del producto y optimizar las operaciones logísticas. Las soluciones avanzadas de seguimiento de la temperatura, junto con estrategias proactivas como planificación de contingencias, análisis de datos y asociaciones colaborativas, pueden mejorar significativamente la eficiencia de la cadena de frío.
Ignorar el seguimiento de la temperatura en su cadena de suministro podría ser el equivalente a dejar dinero sobre la mesa o, peor aún, verlo desaparecer. Es hora de aumentar la eficiencia de la cadena de frío, aprovechando el poder de la tecnología

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• Fuente: https://www.logisticsit.com/articles/2023/08/23/digitally-driven-cold-chains-how-to-upgrade-your-temperature-tracking